[实用新型]一种高剥离度防水型离型纸生产装置

说明书

本实用新型公开了一种高剥离度防水型离型纸生产装置，包括导入辊、淋膜机构、干燥机构、防水涂覆机构、硅油涂覆机构和收卷辊；淋膜机构包括淋膜辊、第一直线模组、滑轨、滑块、第二直线模组和淋膜头组件，第一直线模组的伸缩端与滑动设置于滑轨上的滑块固定连接，第二直线模组的固定端设置于滑块上、伸缩端与淋膜头组件固定连接，淋膜头组件的输出端设置于两个淋膜辊形成的第一间隙通道上方，基材依次通过导入辊、第一间隙通道、干燥机构、防水涂覆机构、硅油涂覆机构被收卷辊收卷；该生产设备生产灵活度高，得到高剥离度防水型离型纸。

技术领域

本实用新型涉及离型纸加工技术领域，尤其涉及一种高剥离度防水型离型纸生产装置。

背景技术

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。

现有技术中，生产离型纸的设备通常通过上胶后进行施加离型剂并通过烘干后形成离型纸，生产设备设置中常用设置方式为一条生产线对应一种产品，若需要进行切换另一种产品便往往需要另一生产线进行生产，生产灵活度不高，需要安置的设备较多。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高剥离度防水型离型纸生产装置，灵活性高，具有高剥离性和高防水性。

本实用新型提出的一种高剥离度防水型离型纸生产装置，包括导入辊、淋膜机构、干燥机构、防水涂覆机构、硅油涂覆机构和收卷辊；淋膜机构包括淋膜辊、第一直线模组、滑轨、滑块、第二直线模组和淋膜头组件，第一直线模组的伸缩端与滑动设置于滑轨上的滑块固定连接，第二直线模组的固定端设置于滑块上、伸缩端与淋膜头组件固定连接，淋膜头组件的输出端设置于两个淋膜辊形成的第一间隙通道上方；干燥机构包括干燥箱体、支撑板，两个支撑板分别固定于干燥箱体内壁上形成用于基材通过的干燥通道，干燥通道外侧设置分别有多个加热段，多个加热段分别均匀固定于两个支撑板上；基材依次通过导入辊、第一间隙通道、干燥通道、防水涂覆机构、硅油涂覆机构被收卷辊收卷。

进一步地，多个加热段依次沿干燥通道伸展方向设置，多个加热段分别采用循环水加热。

进一步地，淋膜头组件包括储料箱体和多个喷嘴，储料箱体和喷嘴连通，多个喷嘴依次沿与基材运动方向的垂直方向设置。

进一步地，防水涂覆机构包括防水辊，两个防水辊相对设置形成第二间隙通道，基材通过第二间隙通道设置。

进一步地，硅油涂覆机构包括硅油辊和贴合辊，硅油辊和贴合辊相对设置形成第三间隙通道，基材通过第三间隙通道设置。

进一步地，干燥箱体在出料口处设置有温度传感器。

本实用新型提供的一种高剥离度防水型离型纸生产装置的优点在于：本实用新型结构中提供的一种高剥离度防水型离型纸生产装置，淋膜头组件通过第二直线模组的伸缩，可以调节淋膜头组件与基材之间的距离，用于按需调整淋膜头组件与基材之间的距离，以满足不同基材对淋膜距离的要求；采用不同加热段进行加热，一方面可以调整基材的干燥温度，另一方面使得基材在整个干燥箱体中运动时，自身的干燥温度基本一致，以提高基材的干燥质量；可以调整硅油的涂覆厚度，来调整最终离型纸的剥离度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-导入辊，2-淋膜机构，3-干燥机构，4-防水涂覆机构，5-硅油涂覆机构，6-收卷辊，7-基材，21-淋膜辊，22-第一直线模组，23-滑轨，24-滑块，25-第二直线模组，26-淋膜头组件，31-干燥箱体，32-支撑板，33-加热段，41-防水辊，51-硅油辊，52-贴合辊，261-储料箱体，262-喷嘴。

具体实施方式