[实用新型]一种写字笔笔壳注塑加工设备

说明书

一种写字笔笔壳注塑加工设备，包括工作台、夹具、第一升降装置、第二升降装置、下模、上模、第三升降装置、加热部件、支撑台、注塑液泵组件和进液管；第一升降装置、夹具和第二升降装置依次并排设置在工作台上；下模夹紧固定在夹具上；上模设置在第三升降装置的底部，第三升降装置设置在支架上；上模位于下模的正上方；上模上设置多个排气孔；加热部件包括箱体和多个加热柱；箱体设置在第一升降装置上；加热柱的一端伸入箱体的内部；加热柱的一端搭在支撑台的上表面；所述支撑台设置在第二升降装置上。本实用新型，防止注塑液冷凝，提高注塑效果，便于脱模和取料，大大提高了工作效率，提高生产质量。

技术领域

本实用新型涉及制笔设备领域，尤其涉及一种写字笔笔壳注塑加工设备。

背景技术

中性笔以及圆珠笔，书写手感舒适，结构简单，使用方便。写字笔的加工往往经过模具加工出笔壳，再将笔芯、笔帽、笔套及弹簧等各个部件进行组装。

目前，传统的写字笔加工的注塑设备的起模装置存在问题，有的仍旧采用人工操作起模，工作效率低，消耗大量的劳动力。同时，在注塑时，一次性不能够注塑生产大量的笔壳，当注塑笔壳过多时，注塑液需要经过长时间流动才能够到达各个注塑腔，部分注塑液在流动中途会因降温而使得其流动性差，甚至出现大量气泡的情况，因此，如何解决在提高注塑产量的同时不影响注塑质量，是需要解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种写字笔笔壳注塑加工设备，防止注塑液冷凝，提高注塑效果，便于脱模和取料，大大提高了工作效率，提高生产质量。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种写字笔笔壳注塑加工设备，包括工作台、夹具、第一升降装置、第二升降装置、下模、上模、第三升降装置、加热部件、支撑台、注塑液泵组件和进液管；

所述第一升降装置、夹具和第二升降装置依次并排设置在工作台上；所述下模夹紧固定在夹具上；所述上模设置在第三升降装置的底部，第三升降装置设置在支架上；所述上模位于下模的正上方；所述上模上设置多个排气孔；

所述加热部件包括箱体和多个加热柱；所述箱体设置在第一升降装置上；所述加热柱的一端伸入箱体的内部；所述加热柱的一端搭在支撑台的上表面；所述支撑台设置在第二升降装置上；

在所述下模与上模合模状态下，加热柱配合穿过下模与上模之间，并且进液管配合插入下模与上模内。

优选的，所述下模与上模对应设有半圆形的放置槽，下模与上模对应设有半圆形的注塑腔，下模与上模上对应设有半圆形的总流道，以及下模与上模上对应设有多个支流道；所述放置槽与注塑腔同轴设置；所述放置槽在下模以及上模的两侧均形成开口；每个所述支流道的一端连接注塑腔，另一端连接总流道；所述总流道连接进液管；所述下模与上模合模状态下，加热柱穿过注塑腔和放置槽，加热柱两端位于下模与上模外侧；所述加热柱外周与放置槽内周面之间密封设置；多个所述的排气孔分别与上模的多个注塑腔连通。

优选的，所述上模的顶部设置固定板；所述固定板两侧设置有压板；所述压板设有多个开口向下的U形槽，每个U形槽分别与一个加热柱向对应，加热柱穿过U形槽；其中，至少一个U形槽上部与进液管向对应，即，进液管位于其中一个加热柱的正上方；所述加热柱外周套设密封圈；所述固定板压紧密封圈，密封圈紧贴下模与上模的端面，形成密封结构。

优选的，所述放置槽内周设置有半圆形的耐热密封圈，耐热密封圈与放置槽粘接固定。

优选的，所述箱体内设置电源和远程控制系统；所述加热柱包括陶瓷加热柱；所述陶瓷加热柱与电源电性连接；所述陶瓷加热柱外周设置导热层；所述导热层外周设置不锈钢层。

优选的，所述支撑台的上表面设有弧形放置槽，加热柱位于弧形放置槽内。