[实用新型]一种提高造粒的挤出分流装置

说明书

本实用新型公开了一种提高造粒的挤出分流装置，涉及建筑材料加工技术领域，包括模体，所述模体的一侧开设有分流槽，所述分流槽的内部固定设置有分流锥，所述模体的一侧活动设置有分流板，所述分流板的一侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内壁活动设置有第一固定螺栓，通过设置菱形的分流锥可以将分流槽分成几个均匀独立的腔，分流板可以把断面为圆形的流道截面通过分流锥过渡为与制品形状相近的流道断面形状，位于同一水平面的分流槽和挤出口可以使得造粒形状均等相同，而且分流锥将分流槽分成几个均匀独立的腔，使物料经过物料经过压缩段压缩和调整物料平衡流速，在合适的压缩比下使物料达到理想的塑化程度，造粒顺畅高效。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种提高造粒的挤出分流装置。

背景技术

挤出模具作为挤出生产线的核心部分，其状态直接关系到挤出生产的稳定性、挤出制品的质量和生产效率，涉及高分子材料流体力学、热力学、机械学、摩擦学等多门学科交叉，是一项技术含量极高的系统工程。国内对于挤出模具的研究和开发，基本上是以进口模具为样，测绘仿制的多。

现有技术中，挤出模具由模头、定型模和定型水箱三部分组成。模头的结构形状的设置可以调节物料造粒时物料塑型的形状以及效率，而普通的模头结构在挤出物料时因为其型腔挤压不均匀，导致造粒效果不佳，使得后续的定型模以及冷却定型台不易发挥作用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种提高造粒的挤出分流装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高造粒的挤出分流装置，包括模体，所述模体的一侧开设有分流槽，所述分流槽的内部固定设置有分流锥，所述模体的一侧活动设置有分流板，所述分流板的一侧开设有第一固定槽，所述第一固定槽的内壁活动设置有第一固定螺栓；

所述分流板的一侧活动设置有第一口模，所述第一口模的一侧开设有第二固定槽，所述第二固定槽的内壁活动设置有第二固定螺栓，所述第一口模的一侧活动设置有第二口模，所述第二口模的一侧分别开设有挤出口和连接槽，所述连接槽的内壁活动设置有连接螺栓。

进一步的，所述模体、分流板、第一口模和第二口模的一侧均开设有分流槽，所述每个分流槽相互连通设置。

进一步的，所述分流锥的形状为菱形，所述分流板通过第一固定螺栓活动设置有模体。

进一步的，所述第一口模通过第二固定螺栓活动设置有分流板。

进一步的，所述分流槽和挤出口均位于同一水平面，所述挤出口的形状贴合被分流锥隔断的分流槽形状。

进一步的，所述连接槽的数量为两个，所述两个连接槽均以挤出口为对称轴对称设置，所述连接螺栓的一端贯穿第二口模的一侧并延伸至第一口模的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高造粒的挤出分流装置，具备以下有益效果：

1、该提高造粒的挤出分流装置，通过设置菱形的分流锥可以将分流槽分成几个均匀独立的腔，分流板可以把断面为圆形的流道截面通过分流锥过渡为与制品形状相近的流道断面形状，位于同一水平面的分流槽和挤出口可以使得造粒形状均等相同，而且分流锥将分流槽分成几个均匀独立的腔，使物料经过物料经过压缩段压缩和调整物料平衡流速，在合适的压缩比下使物料达到理想的塑化程度，造粒顺畅高效。

2、该提高造粒的挤出分流装置，通过设置第二固定螺栓和第二固定槽的活动设置便于第一口模和分流板的组合安装，并且第一口模有助于对塑料材料进行第一次塑型，提高造粒效率，两个连接槽有助于增强第二口模和第一口模的安装效率，并且连接螺栓的贯穿可以加强分流槽和挤出口的连通，避免建筑材料出现泄露问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分流板结构侧视图。