[实用新型]粉尘防爆的连续制粒流化床

权利要求书

1.粉尘防爆的连续制粒流化床，包括流化床炉体(1)，其特征在于：所述流化床炉体(1)的底部一体成型有通道(2)，所述通道(2)的左侧连接有输气管(9)；

所述流化床炉体(1)的左侧底部固定有固定板(6)，所述固定板(6)的底部设置有固定箱(7)，所述固定箱(7)的内壁且靠近顶部的位置处沿环形一体成型有限位环(701)，所述固定箱(7)内腔中活动设置有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的内腔中从上而下依次设置有第一过滤组件与第二过滤组件；

所述第一过滤组件包括有过滤网板(12)与固定在过滤网板(12)底部的除尘布袋(1201)，所述第二过滤组件包括有螺纹盘(13)、第一导气管(14)、第二导气管(15)以及在过滤箱(10)内腔底部设置的水体。

2.根据权利要求1所述的粉尘防爆的连续制粒流化床，其特征在于：所述过滤箱(10)的顶部还设置有紧密贴合在限位环(701)底部的扣合板(11)，所述扣合板(11)的底部一体成型有螺纹环(1101)，所述扣合板(11)通过螺纹环(1101)螺纹连接在扣合板(11)的顶部。

3.根据权利要求2所述的粉尘防爆的连续制粒流化床，其特征在于：所述固定箱(7)左侧的顶部固定连通有一根主送气管(8)，所述主送气管(8)的出气端口固定连通有一根副送气管(801)，所述副送气管(801)的出气端口弯曲后靠近扣合板(11)的顶部。

4.根据权利要求2所述的粉尘防爆的连续制粒流化床，其特征在于：所述扣合板(11)顶部的右侧还固定连通有一根贯穿至过滤箱(10)内部的对接管(1102)，所述对接管(1102)的进气端口上设置有密封圈且与副送气管(801)的出气端口密封对接。

5.根据权利要求1所述的粉尘防爆的连续制粒流化床，其特征在于：所述第一导气管(14)设置有多根且分别贯穿固定在螺纹盘(13)的顶部右侧，所述螺纹盘(13)螺纹连接在过滤箱(10)内壁所开设的螺纹中，且所述第一导气管(14)的底部延伸至水体中，所述过滤网板(12)也螺纹连接在过滤箱(10)内壁所开设的螺纹中，且过滤网板(12)位于螺纹盘(13)的顶部。

6.根据权利要求1所述的粉尘防爆的连续制粒流化床，其特征在于：所述第二导气管(15)的固定在过滤箱(10)的内腔中，且所述第二导气管(15)的进气端贯穿出水体的顶部，所述第二导气管(15)的出气端从过滤箱(10)的底部贯穿并固定连通有导流风扇(16)；

所述输气管(9)的进气端口固定连通于固定箱(7)的内腔中，且输气管(9)的进气端口与导流风扇(16)的出气端对应。

7.根据权利要求1所述的粉尘防爆的连续制粒流化床，其特征在于：所述固定箱(7)的底部还通过螺栓(20)固定连接有固定盖(17)，且所述固定盖(17)与固定箱(7)的对接处设置有密封圈，所述固定盖(17)的顶部固定有垫块(18)，所述垫块(18)的顶部通过两根支撑杆(19)贴合在过滤箱(10)的底部。

8.根据权利要求1所述的粉尘防爆的连续制粒流化床，其特征在于：所述流化床炉体(1)的顶部设置有除尘器(3)，流化床炉体(1)的炉体表面沿环形等距设置有温度传感器(4)，所述通道(2)的底部还固定有排渣口(5)。