[实用新型]一种电池极片穿带结构

说明书

本实用新型公开了一种电池极片穿带结构，属于电池极片生产技术领域。该结构的主动穿片轴上安装有锯齿形计数盘，锯齿形计数盘的一侧设有光电检测开关，穿片时通过光电检测开关记录锯齿形计数盘的感应锯齿的数量来记录穿片杆移动路径的长度，进一步推算穿片杆所在位置；将穿片杆的速度设为固定值，穿片时穿片杆一直以恒定速度运行，当极片松弛时，电池极片送料停止；当极片开始绷紧时，电池极片恢复送料。自动运行时，极片送料速度按照计数盘提前记录好的停止的时间点和恢复的时间点自动切换。本实用新型减少人工穿带时的劳动强度和人员需求，改善穿片过程中极片堆带和待放料等整机协调问题。

技术领域

本实用新型涉及到电池极片生产技术领域，特别涉及一种电池极片穿带结构。

背景技术

在电池极片辊压设备上，手动穿带是辅助人工将电池极片正确地缠绕在各导辊上，完成设备运行前的准备工作。一般的手动穿带由链条、穿带链轮、手轮、穿带铝导辊、穿片杆等组成。穿带时人工将极片粘贴在穿片杆上，设备在穿带模式下低速运行，手摇手轮完成整个穿带过程。

手动穿带需要2人同时操作，配合不好时容易造成极片堆带或等待放料等问题。穿带段内导辊数量多时，负载较大，人工操作劳动强度大，耗用时间长。随着宽幅轧机应用越来越多，以上问题凸显的越来越厉害，已无法满足工业自动化的发展趋势。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电池极片穿带结构。该结构减少人工穿带时的劳动强度和人员需求，改善穿片过程中极片堆带和待放料等整机协调问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种电池极片穿带结构，包括链条、穿片杆、多个穿带链轮和多个穿带铝导辊，所述链条绕过多个穿带链轮和多个穿带铝导辊，所述穿片杆固定于链条上的某一点；链条转动时，穿片杆沿链条路径运动；还包括主动穿片轴、电机和控制单元；

所述主动穿片轴穿过穿带铝导辊的中轴线，并与铝导辊固定；主动穿片轴两端均连接在轴承座上，其中一端通过电机驱动；所述主动穿片轴上还安装有锯齿形计数盘，锯齿形计数盘的一侧设有光电检测开关，穿片时通过光电检测开关记录锯齿形计数盘的感应锯齿的数量来记录穿片杆移动路径的长度，进一步推算穿片杆所在位置；

与穿片铝导辊对应的穿带链轮固定于主动穿片轴上；所述光电检测开关和电机均与控制单元电路连接。

进一步的，还包括接近开关，所述接近开关位于穿片杆的一侧，用于链条路径起始触发点，接近开关与控制单元连接；所述光电检测开关和接近开关作为传感器、电机作为执行器与控制单元构成电子控制系统。

本实用新型采取上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过加装电机和锯齿形计数盘，实现了电池极片的穿带，有效减少人工穿带时的劳动强度和人员需求，提高了作业效率；减少穿带过程中因电池极片堆带或绷紧而造成的极片报废，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的穿带路径示意图。

图2是本实用新型实施例的结构示意图。

图中，1.1、电机；1.2、锯齿形计数盘；1.3、光电检测开关；1.4、接近开关；1.5、链轮；1.6、穿片杆；1.7、主动穿片轴；1.8、穿带铝导辊；1.9、链条；2.0、轴承座。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。