[实用新型]铝巴汇流排复合焊接工装

说明书

本实用新型提供一种铝巴汇流排复合焊接工装，包括第一绝缘板，其上表面具有铝板限位凹槽和铝片限位凹槽；第二绝缘板，其具有焊接窗口，焊接窗口适于露出铝板与铝片的焊接位置；压紧机构，适于将第二绝缘板压紧在第一绝缘板的上表面。本实用新型提供的一种铝巴汇流排复合焊接工装，利用第一绝缘板上的铝片限位凹槽定位铝片，再利用压紧机构将第二绝缘板压紧在第一绝缘板的上表面，从而避免绝缘板变形导致的铝片逃离定位区域。

技术领域

本实用新型涉及动力电池制造领域，具体涉及铝巴汇流排复合焊接工装。

背景技术

在国家大力发展新型能源的背景下，锂电池市场需求剧增。动力电池制造过程中，会将多个单体电芯通过铝巴汇流排焊接电链接，传统人工贴合铝巴汇流排时，经常会出现人工误操作使两个铝巴汇流排接触导致短路的现象。

图1为铝巴汇流排的一种结构，由铝板11与铝片12焊接而成，人工焊接时，如果铝片12在铝板11上焊接错位，可能会使铝板11定位在电池模组顶部时相邻铝巴汇流排上的铝片12接触，从而导致短路。所以需要用焊接工装，使铝板和铝片准确定位在该工装上，焊接时才不会出现上述问题。

但由于焊接工装上需要批量定位大量的铝板和铝片，以便一次性高效焊接若干个铝巴汇流排，导致焊接工装使用的适于定位铝板和铝片的绝缘板尺寸较大，随着使用时间和环境温度的变化，绝缘板很容易变形，并且由于铝片较薄，所以铝片容易逃离绝缘板上的定位区域，导致焊接质量下降。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服因绝缘板变形导致铝片逃离绝缘板上定位区域的缺陷。

为此，本实用新型提供一种铝巴汇流排复合焊接工装，包括

第一绝缘板，其上表面具有铝板限位凹槽和铝片限位凹槽；

第二绝缘板，其具有焊接窗口，焊接窗口适于露出铝板与铝片的焊接位置；

压紧机构，适于将第二绝缘板压紧在第一绝缘板的上表面。

优选地，上述铝巴汇流排复合焊接工装，所述压紧机构包括磁铁，固定于第一绝缘板和第二绝缘板相对的表面上。

优选地，上述铝巴汇流排复合焊接工装，所述第一绝缘板和第二绝缘板相对的表面上均具有凹槽，适于容纳磁铁并使第一绝缘板与第二绝缘板相对的表面相贴。

优选地，上述铝巴汇流排复合焊接工装，还包括定位机构，适于将第二绝缘板定位在第一绝缘板的上表面。

优选地，上述铝巴汇流排复合焊接工装，所述定位机构包括定位孔和定位柱，定位孔位于第二绝缘板上，定位柱位于第一绝缘板上，定位孔适于定位柱插入。

优选地，上述铝巴汇流排复合焊接工装，还包括第二定位机构，适于将第一绝缘板定位在自动化激光焊接设备。

优选地，上述铝巴汇流排复合焊接工装，所述第二定位机构包括第二定位柱，第二定位柱适于插入自动化激光焊接设备上的对应孔位。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.利用第一绝缘板上的铝片限位凹槽定位铝片，再利用压紧机构将第二绝缘板压紧在第一绝缘板的上表面，从而避免绝缘板变形导致的铝片逃离定位区域；

2.第一绝缘板和第二绝缘板采用磁铁吸合，无需人工压合操作；

3.通过将第一绝缘板定位在自动化激光焊接设备上，即可进行激光自动化焊接，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。