[实用新型]一种化纤纺织面料用穿丝复合装置

说明书

本实用新型涉及面料穿丝复合装置技术领域，具体为一种化纤纺织面料用穿丝复合装置，包括机箱，所述机箱顶端安装有台面，且台面上方设置有复合设备，所述机箱另一侧设置有收卷设备，压紧组件，所述压紧组件位于台面一侧，且压紧组件包括弹簧，所述台面一侧内壁前后皆开设有活动槽，且弹簧分别焊接在两组活动槽内壁底端，两组所述弹簧顶端皆焊接有移动块，且移动块顶端皆贯穿台面顶端内壁，两组所述移动块顶端皆固定有套筒，且套筒相靠近的一端皆活动连接有压紧板。本实用新型有效的解决原有的复合装置需要两位工作人员同时对面料进行压紧的问题，并且防止手动对面料进行压紧时，面料依然会产生偏差的情况。

技术领域

本实用新型涉及面料穿丝复合装置技术领域，具体为一种化纤纺织面料用穿丝复合装置。

背景技术

化纤纺织面料用穿丝复合装置也可以称为复合机，主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺，就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体，可以给两层材料同时上胶贴合，使复合牢度更好，也可用于给三层薄型材料一次性上胶贴合，提高生产效率，降低生产成本。

现有的化纤纺织面料用穿丝复合装置在工作期间，面料需要在台面上方，通过复合设备对其进行复合，但是面料在台面上方进行复合时，需要两位工作人员同时手动对面料进行压紧，从而防止面料在复合期间产生偏移，但是该种对面料进行压紧的方式十分浪费人力，并且手动对面料进行压紧依然会产生偏差，因此亟需一种化纤纺织面料用穿丝复合装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种化纤纺织面料用穿丝复合装置，以解决上述背景技术中提出的现有的化纤纺织面料用穿丝复合装置在工作期间，需要两位工作人员同时手动对面料进行压紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤纺织面料用穿丝复合装置，包括：

机箱，所述机箱顶端安装有台面，且台面上方设置有复合设备，所述机箱另一侧设置有收卷设备；

压紧组件，所述压紧组件位于台面一侧，且压紧组件包括弹簧，所述台面一侧内壁前后皆开设有活动槽，且弹簧分别焊接在两组活动槽内壁底端，两组所述弹簧顶端皆焊接有移动块，且移动块顶端皆贯穿台面顶端内壁，两组所述移动块顶端皆固定有套筒，且套筒相靠近的一端皆活动连接有压紧板，两组所述压紧板底端皆固定有定位块，且定位块底端皆贴合在台面顶端外壁；

调节组件，所述调节组件位于套筒和压紧板之间，且调节组件包括螺纹套。

优选的，所述螺纹套设置有两组，且螺纹套与套筒之间皆通过轴承活动连接，两组所述螺纹套相靠近的一侧皆固定有第一锥齿，两组所述螺纹套和第一锥齿内壁皆螺纹连接有螺杆，两组所述螺杆一端与压紧板之间固定连接，且螺杆另一端皆通过限位装置活动连接在套筒内壁，两组所述套筒顶端皆固定有支架，且支架相靠近的一侧内壁皆通过轴承活动连接有转杆，两组所述转杆顶端皆固定有转把，两组所述转杆底端皆固定有第二锥齿，且第二锥齿和第一锥齿之间相互啮合，两组所述转杆之间设置有传送装置。

优选的，两组所述移动块外壁两侧皆固定有套块，四组所述套块内壁皆贯穿有滑杆，且滑杆两端皆固定在活动槽内壁。

优选的，两组所述压紧板底端内壁皆开设有腔室，且腔室内壁皆通过轴承活动连接有滚珠。

优选的，所述限位装置包括滑块，所述滑块分别固定在螺杆另一端外壁，且套筒内壁皆开设有与滑块相互配合的滑槽。

优选的，所述传送装置包括皮带轮和传送带，所述皮带轮分别固定在两组转杆外壁，且皮带轮之间缠绕有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：