[实用新型]一种掘进机主轴承内外径测量仪

说明书

本实用新型提供了一种掘进机主轴承内外径测量仪，包括测量杆、测量组件和数显表，所述测量杆的两端均滑动设置测量组件，所述数显表设置于其中一个测量组件上；所述测量组件包括滑动测块、伸缩组件和探针，所述伸缩组件的两端分别连接滑动测块和探针，所述滑动测块滑动设置于测量杆上，所述滑动测块在测量杆上的滑动方向与伸缩组件的伸缩方向相互垂直。本实用新型的测量仪通过伸缩组件进行长度调节可以实现探针测量不同深度的外径或内径，在进行阶梯孔测量时无需更换其他测量装置，本实用新型的测量仪可以满足不同深度阶梯孔的测量需求；解决了现有技术中测量装置随温度变化大、重量大提起困难以及形变不可控的问题。

技术领域

本实用新型涉及测量工具技术领域，具体涉及一种掘进机主轴承内外径测量仪。

背景技术

主轴承是掘进机最关键的核心零部件之一，素有掘进机“心脏”之称，是掘进机运行过程的中枢按钮，一旦失效将导致掘进机长期停机甚至报废。掘进机主轴承在服役过程中承受大载荷和高冲击，且工作环境恶劣，掘进机运行过程中不便于停机维护，以致于掘进机需要更高质量、更精密的主轴承。掘进机主轴承在生产过程中需对内外径进行检测，国内大型零件的内外径的测量常采用传统机械方法，例如用大型外径千分尺、大型卡尺、π尺、电子卡尺、坐标机进行测量；或者利用滚轮测量被测件周长，然后算出直径等等。

目前，千分尺测量装置通常使用测量杆结构，传统测量杆结构材料通常为不锈钢或者普通钢，其受环境和温度影响大，使用一段时间后极易发生弯曲变形，导致测量精度下降，测量尺寸不准确。另外，随着测量工件直径的不断扩大，会不断增大测量杆的长度及重量，测量杆重量大，提起困难，导致测量难度增大。在使用传统千分尺测量时，需先使用卷尺测量工件大致尺寸，再更换不同长度的测量杆段，测量繁琐，效率较低。

最后，由于主轴承存在阶梯孔，传统的测量装置由于探针不可以进行位置调节，导致测量阶梯孔时需要多个测量工具来完成，测量存在一定的困难。

综上所述，急需一种掘进机主轴承内外径测量仪以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种掘进机主轴承内外径测量仪，旨在解决现有测量装置存在的弊端，具体技术方案如下：

一种掘进机主轴承内外径测量仪，包括测量杆、测量组件和数显表，所述测量杆的两端均滑动设置测量组件，所述数显表设置于其中一个测量组件上；所述测量组件包括滑动测块、伸缩组件和探针，所述伸缩组件的两端分别连接滑动测块和探针，所述滑动测块滑动设置于测量杆上，所述滑动测块在测量杆上的滑动方向与伸缩组件的伸缩方向相互垂直。

以上技术方案中优选的，所述伸缩组件包括指示杆和滑动套杆，所述滑动套杆滑动套设于指示杆上，所述指示杆与滑动套杆之间能相对转动。

以上技术方案中优选的，所述指示杆上沿伸缩方向设有指示刻度。

以上技术方案中优选的，所述测量组件还包括锁紧件，所述滑动测块与测量杆之间以及指示杆与滑动套杆之间均通过锁紧件锁紧定位。

以上技术方案中优选的，所述滑动套杆与指示杆之间通过多件锁紧件进行锁紧定位，多件锁紧件为对称设置。

以上技术方案中优选的，所述测量杆中部的直径大于两端的直径。

以上技术方案中优选的，还包括支撑块，所述测量杆的两端均通过支撑块进行支撑。

以上技术方案中优选的，所述测量杆的长度可调节；所述测量杆包括多个连接段，相邻连接段之间可拆卸连接，改变连接段的数量则改变测量杆的长度。

以上技术方案中优选的，相邻连接段之间通过锥头和锥孔对接，且两个连接段的对接处通过锁紧环固定。

以上技术方案中优选的，所述测量杆的材质为碳纤维。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：