[实用新型]一种用于高同心度的圆形风刀

说明书

本实用新型公开了一种用于高同心度的圆形风刀，包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体圆心处设置穿过焊带的模具孔，上壳体和下壳体盖合后形成气体流通的腔体，并且上壳体和下壳体的模具孔处形成吹风口，腔体包括水平段、竖直段和斜向段，下壳体的侧壁等分设置至少两个与水平段连接的进气口，竖直段内设置第一稳流板和第二稳流板，第一稳流板和第二稳流板上设置若干稳流孔。本实用新型设置水平段和竖直段，通过转角避免气流直吹撞击，造成部分位置气流过大，提高气流的稳定性。设置第一稳流板和第二稳流板进行二次稳流，并在第一稳流板上表面贴附硅胶层，使得通过第一稳流板的气流压力均匀，通过硅胶层开口，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及焊带生产领域，特别涉及一种用于高同心度的圆形风刀。

背景技术

目前，焊带在涂锡过后，焊带表面会带有多余的锡液，就需要将焊带表面多余的锡吹落；中国专利CN 208532912 U一种圆形风刀，该专利中仅设置一个进风管道，气流非常不稳定；另外，隔板上设置硅胶阀，使出气腔排出的气体压力均匀，但在隔板的每一孔上均安装硅胶阀，成本高，且工程量大，不利于大量推广。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于高同心度的圆形风刀，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体圆心处设置穿过焊带的模具孔，所述上壳体和所述下壳体盖合后形成气体流通的腔体，并且所述上壳体和所述下壳体的模具孔处形成吹风口，所述腔体包括水平段、竖直段和斜向段，所述下壳体的侧壁等分设置至少两个与所述水平段连接的进气口，所述竖直段内设置第一稳流板和第二稳流板，所述第一稳流板和所述第二稳流板上设置若干稳流孔。

进一步地，所述第一稳流板表面覆盖硅胶层，并且在稳流孔对应位置设置十字开口。

进一步地，所述第一稳流板的稳流孔与所述第二稳流板的稳流孔错位设置。

进一步地，所述下壳体的侧壁上等分设置四个所述进气口。

进一步地，所述水平段内设置分流块，所述分流块呈三角结构，并且其尖端位于所述进气口的中间，以将进气口的风向两侧引导。

进一步地，所述分流块的两侧为凹设的圆弧边。

本实用新型取得的有益效果：

1、本实用新型设置水平段和竖直段，通过转角避免气流直吹撞击，造成部分位置气流过大，提高气流的稳定性。

2、设置第一稳流板和第二稳流板进行二次稳流，并在第一稳流板上表面贴附硅胶层，使得通过第一稳流板的气流压力均匀，同时，通过硅胶层开口，降低制造成本，同时降低后期维护成本。

3、设置分流块，在不增加进气口前提下增加进风点，并通过分流块将水平段分为多个空腔，进一步提高气流的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于高同心度的圆形风刀的主视图；

图2为本实用新型的一种用于高同心度的圆形风刀的内部结构示意图；

附图标记如下：

1、上壳体，2、下壳体，3、吹风口，4、水平段，5、竖直段，6、斜向段，7、进气口，8、第一稳流板，9、第二稳流板，10、硅胶层，11、分流块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。