[实用新型]一种橡筋成型模具

说明书

本实用新型属于橡筋加工的技术领域，具体涉及的是一种橡筋成型模具。相对于现有技术，该橡筋成型模具,包括上模具与下模具，所述下模具设置与橡筋形状一致的阴模腔，上模具设置与阴模腔配合的阳模块，下模具固定在机架底部，上模具顶部设置伸缩装置，伸缩装置固定座连接机架顶部，上模具与下模具之间设置复位弹簧，阴模腔底部设置电热管，设置与与橡筋形状一致的阴模腔，将橡筋放置在阴模腔中，直接一次烫压就能够烫压橡筋需要烫压的所有边，解决了现有技术在进行烫压橡筋时，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高的问题。

技术领域

本实用新型属于橡筋加工的技术领域，具体涉及的是一种橡筋成型模具。

背景技术

目前好多鞋子的鞋面或鞋帮都用到橡筋布，在缝制时橡筋布的端头容易脱丝，大大影响鞋子质量，目前都是人工采用榔头对橡筋布的端头进行敲砸处理来改善，但这种方式劳动强度大，费人费时，效果不明显，工作成本高效率低，而且操作过程中容易砸伤工人的手，因此，需要一种能替代人工操作的设备来对橡筋布的端头进行处理，解放工人。

经过检索发现中国实用新型专利：申请号为CN201720002883.9，公开号CN206510443U，提供了一种橡筋布的热烫压合装置，包括上模具、下模具和底座，所述下模具固定于底座上，下模具中装有电热管，所述上模具通过导轨与下模具连接，且上模具在导轨上能上下移动，上模具上还连接有液压气缸，所述上模具前端设有凸台，下模具前端设有凹台，上模具下移并与下模具相接触时，所述凸台正好与凹台完全接触，该实用新型有效解决了橡筋布热烫压合效率低成本高以及易砸伤工人的技术问题，其研发与应用，提高了产品的标准化。

申请号为CN201720002883.9的专利，上模具在导轨上能上下移动，需要导轨进行导向，而且该专利进行橡筋布热烫压时，上模具在导轨上的一次行程只能进行橡筋一条边的烫压，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术在进行烫压橡筋时，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高，为解决上述问题，本实用新型提供一种橡筋成型模具。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种橡筋成型模具,包括上模具与下模具，所述下模具设置与橡筋形状一致的阴模腔，上模具设置与阴模腔配合的阳模块，下模具固定在机架底部，上模具顶部设置伸缩装置，伸缩装置固定座连接机架顶部，上模具与下模具之间设置复位弹簧，阴模腔底部设置电热管。

所述伸缩装置是液压缸或者气缸。

所述阴模腔为U型形状，阳模块也为U型形状。

所述电热管为与U型形状的阴模腔配合的U型加热管。

所述阳模块内部设置加热装置。

相对于现有技术，该橡筋成型模具,包括上模具与下模具，所述下模具设置与橡筋形状一致的阴模腔，上模具设置与阴模腔配合的阳模块，下模具固定在机架底部，上模具顶部设置伸缩装置，伸缩装置固定座连接机架顶部，上模具与下模具之间设置复位弹簧，阴模腔底部设置电热管，设置与与橡筋形状一致的阴模腔，将橡筋放置在阴模腔中，直接一次烫压就能够烫压橡筋需要烫压的所有边，解决了现有技术在进行烫压橡筋时，一个橡筋需要进行三次烫压，效率有待提高的问题。

附图说明

图1是一种橡筋成型模具示意图。

图2是一种橡筋成型模具上模具示意图。

图3是一种橡筋成型模具下模具示意图。

其中，1上模具、2下模具、3阴模腔、4阳模块、5机架、6伸缩装置、7电热管、8复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。