[实用新型]自动弯刀机双刀槽折弯内钩

说明书

本实用新型涉及一种自动弯刀机双刀槽折弯内钩，包括杆座和杆体；所述杆体上设置有上刀槽和下刀槽；所述上刀槽的一端设置有上导向扩口、另一端设置有上折弯支撑部和上让位槽，所述上折弯支撑部的底端设置有上避位平衡槽，上避位平衡槽相对于上刀槽呈对称状布置；所述下刀槽的一端设置有下导向扩口、另一端设置有下折弯支撑部和下让位槽，所述下折弯支撑部的底端设置有下避位平衡槽，所述下避位平衡槽相对于下刀槽呈对称状布置。本实用新型具备两个刀槽，可对两种刀片基材进行折弯，省去内钩的更换和弯刀机的停机，避免影响生产效率；并且增设平衡结构，在折弯过程中对刀刃部进行避位平衡，降低刀刃部与刀背部的折弯边变形幅度差别。

技术领域

本实用新型涉及自动弯刀机附属机构，具体涉及一种自动弯刀机双刀槽折弯内钩。

背景技术

弯刀机，广泛用于电子，光电等高精度刀模板制作。现今电子、印刷包装行业飞速发展，作为其配套的工业——刀模加工业得到了很大的发展。随着市场份额的增大，越来越多的企业及资金进入该行业，致使原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地。

但是,在以价格为主要因素的市场竞争中,企业除了要降低生产成本外,提高生产效率也是在竞争中胜出的重要因素。而电脑自动弯刀机作为刀模生产中两大核心设备之一,对刀模加工的效率和精度起着举足轻重的作用。

折弯内钩是弯刀机的核心机构之一，用于通过翻转实现刀片的特定角度折弯。但是，现有的弯刀机的折弯内钩均只有一个刀槽，因此只能对一种类型的刀片基材进行折弯，当需要对另一种不同宽度、厚度的刀片基材进行折弯时，必须停机更换折弯内钩。更换折弯内钩会消耗较长的时间，严重影响生产效率。

并且，现有的折弯内钩上并不具备平衡结构，导致刀片基材在折弯过程中，刀刃部与刀背部的折弯边变形幅度差别较大，使得刀刃裁切出来的轮廓与刀背的图案并不一致。

实用新型内容

本实用新型的目的是：

设计一种自动弯刀机双刀槽折弯内钩，具备两个刀槽，可对两种刀片基材进行折弯，省去内钩的更换和弯刀机的停机，从而避免影响生产效率；并且增设平衡结构，可在折弯过程中对刀刃部进行避位平衡，降低刀刃部与刀背部的折弯边变形幅度的差别。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种自动弯刀机双刀槽折弯内钩，包括杆座和杆体，所述杆体与杆座底端同轴连接；所述杆体上设置有上刀槽和下刀槽；所述上刀槽的一端设置有上导向扩口、另一端设置有上折弯支撑部和上让位槽，所述上折弯支撑部的底端设置有上避位平衡槽，上避位平衡槽相对于上刀槽呈对称状布置；所述下刀槽的一端设置有下导向扩口、另一端设置有下折弯支撑部和下让位槽，所述下折弯支撑部的底端设置有下避位平衡槽，所述下避位平衡槽相对于下刀槽呈对称状布置。

进一步的，所述上刀槽和下刀槽均沿杆体的轴向布置，并且上刀槽和下刀槽均为通槽并且位于同一平面内。

进一步的，所述上导向扩口沿上刀槽的轮廓设置，并且上导向扩口呈扩口状结构；所述上让位槽位于上折弯支撑部远离上刀槽的一侧。

进一步的，所述上刀槽的顶部和底部分别设置有上顶避位槽和上底避位槽，所述上顶避位槽和上底避位槽的横截面均呈圆形并且均与上刀槽相连通。

进一步的，所述下导向扩口沿下刀槽的轮廓设置，并且下导向扩口呈扩口状结构；所述下让位槽位于下折弯支撑部远离下刀槽的一侧。

进一步的，所述下刀槽的顶部和底部分别设置有下顶避位槽和下刀刃槽，所述下顶避位槽的横截面呈圆形并且与上刀槽相连通，所述下刀刃槽的横截面为梯形并且与上刀槽相连通。

进一步的，所述杆座顶端设置有连接孔，所述连接孔与杆座相同轴；所述杆座侧壁设置有定位端面，所述定位端面的数量为两个并且相互平行。