[实用新型]一种用于油漆烘干的高效烘箱

说明书

本实用新型涉及油漆烘干技术领域，且公开了一种用于油漆烘干的高效烘箱，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有烘箱，所述烘箱内部底端的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部皆滑动连接有支撑组件，两组所述支撑组件的顶部相邻的一侧搭设有放置板，所述放置板的内部设置有滤板。该实用新型，通过使电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，使刮板的底部与废料板分离，同时在电磁滑块的作用下沿着限位槽向后移动，直至将转动杆移动至废料板顶部的后侧位置处，然后在电机作用下带动转动杆和刮板转动，直至刮板远离转动杆的端面与废料板的内部的底端接触，并在电磁滑块作用下沿着废料板向前移动，并对废料板表面覆着的油漆产生刮动力。

技术领域

本实用新型涉及油漆烘干技术领域，具体为一种用于油漆烘干的高效烘箱。

背景技术

烘干型涂料又称烘漆，指必须经过一定温度烘烤才能形成涂膜的一种涂料，这是成膜物质分子的官能团受热后发生交联的结果，其中金属制品用烘干型徐料的烘干条件为100-180度，20-50分钟，环氧树脂涂料、有机硅树脂涂料、含氟树脂涂料多数需要在200-300度高温下烘干。

然而现有的烘箱在针对油漆烘干处理时，滴落在烘箱内部底端的油漆，也会受温度影响成膜，并凝固在烘箱内部的底端，当后期需要对其清理时，由于油漆牢固的覆着在烘箱内部的底端，直接刮除很难操作，从而使其后期对其的回收较为不便，在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率，且在清理的过程中由于放置板与放置架之间为固定式的，在后期的烘干过程中，容易在放置板的表面沾染部分油漆，需要定期对其进行清理，然尤其油漆的凝固性，从而使其清理所需的时间较长，在下次使用前，所等待的时间较长，在一定程度上降低了工作的效率。

为此，我们设计了一种用于油漆烘干的高效烘箱。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油漆烘干的高效烘箱，解决了当后期需要对其清理时，由于油漆牢固的覆着在烘箱内部的底端，直接刮除很难操作，从而使其后期对其的回收较为不便，在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率，且在清理的过程中由于放置板与放置架之间为固定式的，在后期的烘干过程中，容易在放置板的表面沾染部分油漆，需要定期对其进行清理，然尤其油漆的凝固性，从而使其清理所需的时间较长，在下次使用前，所等待的时间较长，在一定程度上降低了工作的效率的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于油漆烘干的高效烘箱，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有烘箱，所述烘箱内部底端的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部皆滑动连接有支撑组件，两组所述支撑组件的顶部相邻的一侧搭设有放置板，所述放置板的内部设置有滤板，两组所述支撑组件相邻的一侧设置有废料回收组件，所述废料回收组件的两侧分别滑动连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相邻一侧的底端皆安装有电磁滑块，所述第一支架一侧的顶部设置有刮料组件，所述废料回收组件的顶部设置有废料板，所述废料板的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板远离废料板的一侧皆设置有与电磁滑块相匹配的限位槽，所述废料板内部的顶端均匀安装有多组加热棒。

进一步的，所述支撑组件皆包括放置架，所述放置架的底部皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑槽，两组所述放置架的顶部相邻的一侧皆设置有放置槽，所述放置板皆通过放置槽分别与两组所述放置架可拆卸连接。

进一步的，所述刮料组件的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有刮板。

进一步的，所述转动杆远离电机的一侧设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，所述转动杆通过轴承座和轴承的相互配合与第二支架转动连接。

进一步的，所述第一支架和第二支架皆通过电磁滑块和限位槽的相互配合与支撑板滑动连接。

进一步的，所述废料板和限位槽皆朝后上方倾斜，且废料板和限位槽朝后上方倾斜的角度为15°。

本实用新型的有益效果为：