[实用新型]一种密封圈套装设备

说明书

本实用新型适用于密封圈安装设备技术领域，提供了一种密封圈套装设备，包括：长杆，其外侧设有螺纹，长杆的一端设有若干滑槽；与若干滑槽对应设置的第一支撑杆和第二支撑杆，每一个第一支撑杆一端均铰接与一个滑槽的前端，每一个第二支撑杆一端均滑动连接于滑槽的内部，长杆的外侧铰接有一控制支撑杆的滑动端位置的调节螺母；若干受力块，每一个受力块上均设有与第一支撑杆和第二支撑杆配合的避障槽，第一支撑杆的另一端铰接于其中一个避障槽，第二支撑杆的另一端铰接于另一个避障槽，借此，本实用新型通过增加直径变化的套装机构，可以实现密封圈的批量的涨紧，优化密封圈套装的步骤，节约了密封圈套装的成本，增加了密封圈套装的效率。

技术领域

本实用新型涉及密封圈安装设备技术领域，尤其涉及一种密封圈套装设备。

背景技术

封圈密封是各种轴类和阀芯密封的常见方法，轴类和阀芯上的密封圈一般都是采用人工套装的工艺，由工人一个一个套装到阀芯，这样的效率是非常低的，而且在人工进行套装时没有专门的套装设备和工具，在将密封圈套装在工件上时需要人工将密封圈涨紧，然后再套在需要密封的工件的外侧的预定位置，这样在安装时极大的浪费人力和物力，套装的效率底下。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种密封圈套装设备，其可以通过增加直径变化的套装机构，保证将密封圈套装在机构外侧后通过调节螺母增加机构的直径，可以实现密封圈的批量的涨紧，优化密封圈套装的步骤，节约了密封圈套装的成本，增加了密封圈套装的效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种密封圈套装设备，包括：长杆，所述长杆的外侧设有螺纹，所述长杆的一端设有若干滑槽；与若干所述滑槽对应设置的第一支撑杆和第二支撑杆，每一个所述第一支撑杆一端均铰接与一个所述滑槽的前端，每一个所述第二支撑杆一端均滑动连接于所述滑槽的内部，所述长杆的外侧铰接有一控制所述支撑杆的滑动端位置的调节螺母；若干受力块，每一个所述受力块上均设有与所述第一支撑杆和第二支撑杆配合的两个避障槽，所述第一支撑杆的另一端铰接于其中一个所述避障槽，所述第二支撑杆的另一端铰接于另一个所述避障槽。

根据本实用新型的密封圈套装设备，所述第二支撑杆通过一滑块滑动连接于所述滑槽的内部，所述第二支撑杆铰接于所述滑块。

根据本实用新型的密封圈套装设备，所述滑块的顶部设有一限位凸起，所述限位凸起高于所述长杆的外径。

根据本实用新型的密封圈套装设备，所述调节螺母的内部设有与所述限位凸起配合的限位槽，所述限位凸起嵌插于所述限位槽的内部。

根据本实用新型的密封圈套装设备，若干所述滑槽设有四个，四个所述滑槽的内部均设有滑块。

根据本实用新型的密封圈套装设备，所述受力块可在所述调节螺母的作用下，在所述长杆的径向移动。

根据本实用新型的密封圈套装设备，所述受力块的外壁为圆弧形，所述受力块的前端设有倒角。

本实用新型提供了一种密封圈套装设备，包括：长杆，所述长杆的外侧设有螺纹，所述长杆的一端设有若干滑槽，通过设置滑槽，保证支撑杆在滑槽的内部可以正常的转动和滑动，保证受力块可以正常的在长杆的径向方向移动，实现多个受力块配合保证控制密封圈的涨紧和松弛；与若干所述滑槽对应设置的第一支撑杆和第二支撑杆，每一个所述第一支撑杆一端均铰接与一个所述滑槽的前端，每一个所述第二支撑杆一端均滑动连接于所述滑槽的内部，所述长杆的外侧铰接有一控制所述支撑杆的滑动端位置的调节螺母，通过调节螺母控制第二支撑杆的一端在滑槽内部的位置，保证将受力块支撑起来；若干受力块，每一个所述受力块上均设有与所述第一支撑杆和第二支撑杆配合的两个避障槽，所述第一支撑杆的另一端铰接于其中一个所述避障槽，所述第二支撑杆的另一端铰接于另一个所述避障槽，实现通过控制支撑杆控制受力块，防止受力块与支撑杆干涉。

附图说明