[实用新型]一种用于碳纤维生产的预氧化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于碳纤维生产的预氧化装置，包括炉体，所述炉体左侧壁中心设置有封闭门，所述封闭门右部外侧壁固定连接密封圈，所述封闭门右侧壁中心固定连接两组纵向均匀排列的第一轴承座，两组所述第一轴承座内部均固定连接同一组转动副轴，所述封闭门通过两组第一轴承座转动连接转动副轴。本实用新型中，安装板顶部与封闭门右侧加装的转动轴块以及转动轴块之间转动加装的双向转动杆在封闭门开始转动后也随着展开，水平镶嵌进炉体的侧壁，封闭门上加装的密封圈侧壁通过封闭门与炉体进行对接后发现挤压，避免内部或者是外部气体通过封闭门关闭时的缝隙进行流通，增加内部纤维原料预氧化的效果。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维生产加工技术领域，尤其涉及一种用于碳纤维生产的预氧化装置。

背景技术

碳纤维碳化生产过程中对的第一步就是预氧化过程，其目的是使具有线性大分子链的聚丙烯腈原丝经过高温氧化处理后转变为不熔不燃的耐热梯形结构，使其经得起后续的高温碳化过程而保持纤维状态。

现有的预氧化炉在开启时，需要用到大量的人力和时间去对其封闭主门进行开启，对人力和时间都是大量的消耗，而且主门上存在的缝隙，也会使热的气体溢出， 而外界气体由缝隙进入炉内，并且气体在炉体内的温度不均匀，产生温度梯度，造成纤维的预氧化程度不均匀，同时造成碳纤维强度的不均匀性；且进入炉体的冷工艺气体和纤维反应生成的热气体换热后，反应生成气体容易在丝辊、炉体和纤维上冷凝产生焦油。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碳纤维生产的预氧化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于碳纤维生产的预氧化装置，包括炉体，所述炉体左侧壁中心设置有封闭门，所述封闭门右部外侧壁固定连接密封圈，所述封闭门右侧壁中心固定连接两组纵向均匀排列的第一轴承座，两组所述第一轴承座内部均固定连接同一组转动副轴，所述封闭门通过两组第一轴承座转动连接转动副轴，所述转动副轴侧壁中下部固定连接两组纵向排列的第一固定环，两组所述第一固定环侧壁均固定连接一组弯曲杆，两组所述弯曲杆另一侧端均固定连接一组第二固定环，所述炉体内部左侧壁中后部固定连接两组纵向均匀排列的第二轴承座，两组所述第二轴承座内部均固定连接同一组转动主轴，所述炉体通过两组第二轴承座转动连接转动主轴，两组所述第二固定环分别固定在转动主轴的中上部与中下部，所述转动主轴底端固定连接副齿轮，所述炉体左侧壁中下部封闭门的下方固定连接安装板，所述安装板顶壁中后部固定连接驱动电机，所述驱动电机的顶部输出轴固定连接主齿轮，所述主齿轮啮合连接副齿轮，所述安装板顶壁中左部与封闭门右侧壁前下部均固定连接一组转动轴块，两组所述转动轴块之间转动连接双向转动杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体顶壁中左部与中右部均固定连接一组气体单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体内部底壁中心固定连接预氧化器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炉体内部侧壁中部固定连接多组横向均匀排列的置料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左侧壁中前部固定连接控制器组件，所述控制器组件通过导线连接驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述弯曲杆之间通过两组稳固杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动副轴纵向贯穿两组第一固定环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动副轴纵向贯穿两组第一固定环。

本实用新型具有如下有益效果：