[实用新型]一种圆纬机单面三角检测装置

说明书

本实用新型提供一种圆纬机单面三角检测装置，包括底座、基座、托臂和百分表，所述底座设置有滑动槽用以使圆纬机单面三角嵌入并滑动至指定位置,所述底座两侧均设置有用于使基座嵌入连接的凹槽，所述基座下端连接于所述凹槽，上端连接有托臂，所述托臂与百分表活动连接，以使百分表便于拆装，该通过两个精度为0.01mm的百分表检测圆纬机单面三角的高度误差，使其控制在要求为0.02mm的误差范围，并采用两个标准的滑动槽分别为6mm和5.98mm的底座以使圆纬机单面三角的下表面的凸起的宽度的误差控制在0.02mm，采用该检测装置大大提高了厂里每天检测成千上万的圆纬机单面三角的检测效率，不仅节省了人工成本，而且减少了检测用具的使用。

技术领域

本实用新型涉及智能制造领域，具体涉及一种圆纬机单面三角检测装置。

背景技术

现有的圆纬机三角厚度精度要求很高,人为用量具测量会有测量误差，且每天厂里所需测量的圆纬机三角的数量成千上万，人工测量需对圆纬机三角各个点进行手动测量，工作繁琐。

授权公告号为CN2605281Y的实用新型专利公开了一种检测针织机针盘三角位置的装置，其百分表的检测杆前端上垂直安装探测片；百分表固定在带有刻度的滑块上，滑块与带有刻度的滑轨滑动连接；滑轨固定连接在底座上；底座前端带有基准面。

公开号为CN112212920A的发明专利申请公开了一种圆纬机三角自动化检测装置，包括参数检测装置，和输送装置；还包括阻力检测装置，和第一夹持机构；所述阻力检测装置包括承载机构，对阻力检测机构，以及导入机构；所述阻力检测机构包括第一检测装置，和第二检测装置；所述承载机构包括第一承载墙和第二承载墙；所述导入机构包括引导第一检测头滑入的第一导入块，和引导第二检测头滑入的第二导入块；所述第一夹持机构设置于参数检测装置、第一承载墙和第二承载墙之间。

由于在三角检测中采用具备精准读数的游标卡尺测量还需进行读数计算，检测效率很低，所以需求有一种测量误差小，检测效率高的检测设备来解决。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种圆纬机单面三角检测装置，采用如下技术方案：

包括底座、基座、托臂和百分表，所述底座设置有滑动槽用以使圆纬机单面三角嵌入并滑动至指定位置,所述底座两侧均设置有用于使基座嵌入连接的凹槽，所述基座下端连接于所述凹槽，上端连接有托臂，所述托臂与百分表活动连接，以使百分表便于拆装。

进一步地，所述底座为长方形，并沿宽度方向设置有凸块，所述滑动槽沿底座宽度方向贯穿底座的凸块。

进一步地，所述基座上端设置有定位槽，所述托臂一端嵌入式连接定位槽，另一端设置有孔洞并沿垂直于水平面方向形成相对水平面的倾角。

进一步地，所述倾角为＞15°。

进一步地，所述百分表包括表盘和连接于表盘的检测笔，所述检测笔的笔尖设置有用于与圆纬机单面三角的表面滚动连接的滚珠。

进一步地，所述滑动槽宽度为6mm。

进一步地，所述百分表的精度为0.01mm。

进一步地，所述检测笔穿过托臂上的孔洞，以使孔洞托住检测笔。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本实用新型的圆纬机单面三角检测装置，其通过两个精度为0.01mm的百分表检测圆纬机单面三角的高度误差，使其控制在要求为0.02mm的误差范围，并采用两个标准的滑动槽分别为6mm和5.98mm的底座以使圆纬机单面三角的下表面的凸起的宽度的误差控制在0.02mm，采用该检测装置大大提高了厂里每天检测成千上万的圆纬机单面三角的检测效率，不仅节省了人工成本，而且减少了检测用具的使用。

附图说明