[实用新型]摩擦传动摇臂环冷机

说明书

本实用新型提供摩擦传动摇臂环冷机，其特征在于：电机连接并驱动传动装置下摩擦轮，回转框架枢设有传动装置上摩擦轮；回转体包括内外两侧的底板、内外两侧的侧板；底板固连有摩擦板，并且摩擦板被夹紧在传动装置下摩擦轮和传动装置上摩擦轮中间；回转框架在内外两侧的底板下方分别安装有支撑滚轮，底板架设在支撑滚轮上；环冷台车的台车车轴固设在环冷台车重心的前方的两侧，台车车轴两端分别枢设在回转体的内外两侧的侧板上，台车车轴与台车摇臂固连；台车摇臂的前端枢设摇臂滚轮，摇臂滚轮顶抵在回转框架上设置的的摇臂轮压轨的下表面；摇臂轮压轨在卸料斗的上方位置朝上凸起形成压轨卸料段。本实用新型提高烧结矿冷却效果，提高环冷机密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种矿物烧结设备领域，具体地说是一种矿物烧结的烧结矿冷却设备。

背景技术

矿料经过烧结之后，温度较高，需要进一步的冷却降温，目前在各大钢厂运行较多的烧结矿冷却设备大多为鼓风环式冷却机。

根据传动装置的形式不同，环冷机又分为传统的摩擦传动式环冷机和销齿传动式环冷机。

传统的摩擦传动式环冷机， 因其结构简单，运行平稳，占地空间小，易于调整控制、维护检修费用低等特点已被各大钢铁冶炼企业广泛使用，它是靠传动装置的摩擦轮带动回转体运转，回转体与台车的前端通过铰链链接，台车后端的车轮与行走轨道配合，沿环形轨道运行，运行至卸料曲轨段时，台车轮沿卸料曲轨下移，台车发生偏转，卸料完成。

传统的摩擦传动式环冷机的密封包括两部分：即上部密封（回转体与顶罩之间密封）和下部密封（环冷台车之间轮体部位的密封）。上部密封采用钢丝刷、迷宫密封组合结构，下部密封采用密封橡胶组合体结构。但由于密封型式较为复杂，周期运行过程中下部密封件的复位效果不太理想，各台车衔接处的漏风率控制难度较大，回转框架上部与顶罩之间采用钢刷、迷宫密封，因温度分布的不均匀性，密封效果满足不了要求，粉尘飘散和热量逸失比较严重，达不到国家规定的环保节能要求，而且也不利于提升烟气余热的回收效果。同时，环冷台车卸料曲轨随着运行时间的增加会发生变形，易造成台车卸料后，台车轮与行走轨道接触不良的情况，不仅会加剧台车轮的磨损，而且会使台车之间复位衔接出现问题，从而会加剧台车衔接部位的漏风。

鼓风销齿传动冷却机是较为新型的环冷机，它同样包括传动机构、台车、回转体、滚轮压轨等，回转体外侧装有链条支架，链条支架上安装有多个销轴组成的驱动销轮，驱动齿轮与驱动销轮相啮合从而实现回转框架的运行。回转框架在驱动装置作用下做圆周回转运动。台车轴偏离台车中心，在回转框架的外侧轴端安装台车摇臂，摇臂的滚轮沿压轨内侧运行。当运行至压轨凹槽部位（压轨卸料段）时，台车在偏心力矩作用下翻转卸料，卸料完毕并沿压轨向前运行至平直段，台车复位继续装料周期运行。

销齿传动的密封同样包括上下两部分，上部采用流体、迷宫组合密封，下部采用密封橡胶组合体和流体、迷宫组合密封多种联合密封形式，结构比较简单，效果也比较好。但是销齿传动环冷机的传动装置比较复杂，对各部件的加工和安装要求比较高，人工成本投入比较大。

发明内容

本实用新型提供摩擦传动摇臂环冷机，其目的是解决现有技术的缺点，提高烧结矿的冷却效果，提高环冷机的密封性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

摩擦传动摇臂环冷机，其特征在于：

电机连接并驱动传动装置下摩擦轮，回转框架枢设有传动装置上摩擦轮；圆环状回转体包括内外两侧的圆环状底板、内外两侧的圆环状侧板；

底板固连有摩擦板，并且摩擦板被夹紧在传动装置下摩擦轮和传动装置上摩擦轮中间；

回转框架在内外两侧的底板下方分别安装有支撑滚轮，底板架设在支撑滚轮上；

环冷台车的台车车轴固设在环冷台车重心的前方的两侧，台车车轴两端分别枢设在回转体的内外两侧的侧板上，台车车轴与台车摇臂固连；