[实用新型]一种吸塑成型的加热装置

说明书

一种吸塑成型的加热装置，包括支撑板、上加热机构、下加热机构和吹气机构，上加热机构和下加热机构均包括贴合板、加热板和驱动组件，贴合板与加热板相贴合，贴合板与成型膜片的表面接触以加热成型膜片，驱动组件驱动加热板上下移动，吹气机构包括安装支架和吹气管，吹气管设置在下贴合板的一侧，用于吹气冷却；驱动组件可为气缸驱动的形式，包括直线轴承、导向轴和自对中连接件，下驱动组件可由两组气缸组件先后共同完成下驱动的行程；还可包括用于调节加热装置水平安装位置的调节机构。本实用新型可使膜片受热均匀，并当温度过高时可吹气冷却，防止变形或粘连，上下驱动结构可保证运行的可靠性、平稳性和可操作性。

技术领域

本实用新型涉及成型加工设备技术领域，尤其涉及一种吸塑成型的加热装置。

背景技术

塑料内托、吸塑盒、泡罩等较多塑料包装材料大多是采用吸塑成型的方式成型，吸塑成型需要先将平展的塑料膜片加热变软，然后再真空吸附于模具表面，冷却后成型。故此吸塑成型需要有专门的加热设备来加热塑料片材，加热要均匀使塑料片受热均匀，还需要可以调节加热时间和加热温度，为适应对不同产品的加工，还需能调节加热装置的安装位置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可均匀加热、可靠运行、操作控制简单并可调节位置的吸塑成型的加热装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种吸塑成型的加热装置，包括支撑板及设置在支撑板上的上加热机构、下加热机构和吹气机构，所述上加热机构包括上贴合板、上加热板和上驱动组件，所述上贴合板与所述上加热板的下表面相贴合，上贴合板与成型膜片的上表面接触以加热成型膜片的上表面，所述上驱动组件与所述上加热板相连以驱动上加热板和上贴合板下移至上贴合板与成型膜片的上表面接触。

所述下加热机构包括下贴合板、下加热板和下驱动组件，所述下贴合板与所述下加热板的上表面相贴合，下贴合板与成型膜片的下表面接触以加热成型膜片的下表面，所述下驱动组件与所述下加热板相连以驱动下加热板和下贴合板上移，以使下贴合板可以与成型膜片的下表面相接触。设置上下两个加热模块对成型膜片进行加热，可尽可能保证加热时受热均匀，有利于后续的成型工序。

所述吹气机构包括安装支架和安装在所述安装支架上的吹气管，所述吹气管设置在下贴合板的一侧，吹气管上设置有若干出气孔，用于对加热后的成型膜片进行吹气冷却，防止其加热后温度过高发生变形、破裂或粘连在上下加热机构上，所述安装支架与所述下驱动组件相连，下驱动组件驱动吹气管和下贴合板一同上移，对成型膜片进行加热和吹气。

进一步地，所述上加热板或/和下加热板的内部均匀设置有若干加热管，所述加热管连接有起调节作用的热电偶，加热管的连接线设置在接线端子罩内，防止因为线路损坏导致装置停工。加热管的数量可依据实际加热功率而定。

进一步地，所述上驱动组件包括上气缸、上气缸安装板、上直线轴承和上导向轴，所述上气缸安装板固定在支撑板上，所述上气缸和若干上直线轴承安装在上气缸安装板上，所述上气缸的伸缩轴与上加热板相连，所述上导向轴穿过上直线轴承后与上加热板相连，上气缸驱动上加热板和上贴合板上下移动时，上导向轴沿着上直线轴承上下移动，起到移动导向的作用，使移动过程中上贴合板始终保持水平，保证加热均匀。直线轴承和导向轴的数量依据上加热板的面积而定。

进一步地，所述上驱动组件还包括上连接组件，所述上连接组件包括上连接座和上自对中连接件，所述上连接座安装在上加热板上，所述上气缸的伸缩轴通过上自对中连接件与上连接座相连。自对中连接件可以防止直线轴承和导向轴发生抱死，降低整个机构停机的几率。

进一步地，所述下驱动组件包括第一气缸、第一气缸安装板、第一直线轴承和第一导向轴，所述第一气缸安装板固定在支撑板上，所述第一气缸和若干第一直线轴承安装在第一气缸安装板上，所述第一气缸的伸缩轴与下加热板相连，所述第一导向轴穿过第一直线轴承后与下加热板相连，第一导向轴沿着第一直线轴承上下移动。