[实用新型]一种基础预制砖胎模

说明书

本发明公开了一种基础预制砖胎模，包括砖胎模本体，所述砖胎模本体由若干模板拼接而成，所述模板相对的一对侧壁贯穿开设有多个通孔，多个通孔并排间隔设置，所述通孔内滑动连接有钢管，所述砖胎模本体的角点处均设置有加强构件。本申请具有提高砖胎模施工效率的效果。

技术领域

本申请涉及砖胎模的技术领域，尤其是涉及一种基础预制砖胎模。

背景技术

砖胎模是模板制安的一种形式，大多用于建筑基础工程。传统的砖胎模主要采用人工砖砌的方式进行，虽然保证了结构强度，但是施工效率低，从而影响施工进度，且需投入大量的人工物力，施工成本高。因此，存在改进空间。

实用新型内容

为了提高砖胎模的施工效率，本申请提供一种基础预制砖胎模。

本申请提供的一种基础预制砖胎模采用如下的技术方案：

一种基础预制砖胎模，包括砖胎模本体，所述砖胎模本体由若干模板拼接而成，所述模板相对的一对侧壁贯穿开设有多个通孔，多个通孔并排间隔设置，所述通孔内滑动连接有钢管，所述砖胎模本体的角点处均设置有加强构件。

通过采用上述技术方案，通孔的设置，使得模板的重量减小，从而方便在施工现场搬运模板，省时省力。当模板摆放至施工位置后，再将钢管插入通孔内，既不影响模板的结构强度，还可通过钢管拼接模板，有效提高了模板的拼装效率。而加强构件的设置，加强了砖胎模本体的角点处结构强度，从而使得砖胎模本体的角点处不易发生胀模，有利于提高建筑基础的成型质量。

优选的，所述钢管的一端设置有连接管，所述钢管的另一端与连接管活动插接。

通过采用上述技术方案，连接管和钢管的设置，方便拼装两块模板。

优选的，所述连接管与钢管可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当模板为砖胎模本体角点处的模板时，可将连接管拆下，从而节省材料成本。

优选的，所述钢管与连接管螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便拆装钢管与连接管。

优选的，所述加强构件包括两根角钢，所述角钢固定在位于砖胎模本体角点处的模板的外侧壁上，所述角钢沿模板的高度方向布置，两根所述角钢之间固定连接有多根加固条。

通过采用上述技术方案，显著增强了砖胎模本体角点处的结构强度，使得砖胎模本体的角点处不易发生胀模，有利于提高建筑基础的成型质量。

优选的，所述模板远离连接管的一侧凹陷有连接槽，所述通孔贯通连接槽的槽底。

通过采用上述技术方案，当两块模板并排拼接在一起，往连接槽内浇注粘结砂浆，有利于增强两块模板的连接强度。

优选的，所述模板的上表面凸设有凸起部，所述模板的下表面凹陷有与凸起部配合的凹槽，所述凸起部与凹槽插接。

通过采用上述技术方案，当需加高砖胎模本体时，可在已拼接的模板上吊装模板，凸起部和凹槽对模板起定位作用，从而方便吊装模板。

优选的，所述凸起部沿模板的长度方向延伸设置，所述凹槽沿模板的长度方向开设并贯通模板相对的一对侧壁。

通过采用上述技术方案，当模板吊装在已成型的模板上方后，位于上方的模板能够相对位于下方的模板移动，从而方便拼装模板。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请中模板与钢管的分离示意图。

附图标记说明：