[实用新型]一种FEP管式成型机

说明书

本实用新型公开了一种FEP管式成型机，包括主抽料模块和副抽料模块，所述主抽料模块包括机体、位于所述机体一侧的外置料筒、套接于所述外置料筒底部的加热筒、安装于所述外置料筒内部的内置料筒、与所述外置料筒活动连接的空心转轴、活动套接于所述空心转轴外侧的碾压件、与所述空心转轴连接的顶棚和位于所述空心转轴顶部的电机。本实用新型中，电机间接带动空心转轴，空心转轴对内置料筒中心位置的原料进行传输，然后在原料遇到顶棚时对原料进行导向，使原料能够均匀的洒向外置料筒内壁处，然后加热筒间接对原料进行熔融，避免位于内置料筒中心位置的原料长时间堆积，加速原料的熔融进程，增加同时段生产量。

技术领域

本实用新型涉及FEP管式成型机技术领域，具体为一种FEP管式成型机。

背景技术

PTFE(聚四氟乙烯)管具有抗酸抗碱和抗各种有机溶剂的特点广泛应用于各种工业领域，但是随时科技进步，对管材的要求越来越高，目前市面上急需一种气密性更强也耐酸碱的管，因此对FEP(聚全氟乙烯)管式成型机展开了研究和提升。

FEP(聚全氟乙烯)管式成型机在生产时需要将料筒内的原料进行熔融，其中靠近料筒内壁的原料会快速融化，但是位于料筒中心的原料由于堆积、接触不到热源等问题，无法快速融化，直接降低了同时段内FEP的产量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种FEP管式成型机，包括主抽料模块和副抽料模块，所述主抽料模块包括机体、位于所述机体一侧的外置料筒、套接于所述外置料筒底部的加热筒、安装于所述外置料筒内部的内置料筒、与所述外置料筒活动连接的空心转轴、活动套接于所述空心转轴外侧的碾压件、与所述空心转轴连接的顶棚和位于所述空心转轴顶部的电机，所述副抽料模块包括安装于所述空心转轴底端的圆形板体、与所述圆形板体连接的多个抽料管、开设于所述空心转轴上的出料口和安装于所述空心转轴顶端的抽风机。

通过采用上述技术方案，电机间接带动空心转轴，空心转轴对内置料筒中心位置的原料进行传输，然后在原料遇到顶棚时对原料进行导向，使原料能够均匀的洒向外置料筒内壁处，然后加热筒间接对原料进行熔融，避免位于内置料筒中心位置的原料长时间堆积，加速原料的熔融进程，增加同时段生产量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热筒外侧套接有桌体，所述桌体底部与机体固接。

通过采用上述技术方案，桌体起到稳固本装置结构的作用，使本装置整体结构更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空心转轴底端穿过外置料筒顶部并且延伸至内置料筒内部，所述内置料筒顶部半径大于空心转轴。

通过采用上述技术方案，空心转轴转动时可以将内置料筒内的原料向上运输，避免原料堆积在内置料筒中心，提高熔融效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碾压件位于内置料筒和顶棚之间，所述碾压件由一个金属环体和一个铁制圆杆构成，所述铁制圆杆安装于金属圆环外侧，所述铁制圆杆外壁与内置料筒外壁相接触。

通过采用上述技术方案，未熔融的原料掉落在内置料筒上后，碾压件对原料进行碾压破碎，使原料更容易被熔融。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空心转轴外侧开设有螺旋状纹路，所述螺纹状纹路位于顶棚底部。

通过采用上述技术方案，顺着螺旋状纹路运输的原料会受到顶棚的导向向内置料筒外侧方向掉落，使原料能够充分的接触外置料筒内壁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述抽料管呈圆形、等间距排列，所述抽料管顶端穿过顶棚并且延伸至顶棚顶部，所述空心转轴内部通过抽料管与内置料筒内部连通。