[实用新型]一种磨鞋与斜向器连接结构

说明书

本申请提供一种磨鞋与斜向器连接结构，包括：磨鞋及斜向器。磨鞋整体呈杆状结构，其包括由下至上依次设置的磨鞋头以及扩孔钻，磨鞋头底面设有刀头，扩孔钻的周侧设有刀头。斜向器下段为圆柱结构，其上段具有斜槽，斜槽内壁呈锥形结构，其截面沿斜向器的上端至下端逐渐减小，斜向器的上端通过剪切销连接于磨鞋头的外壁。斜槽上段的内壁设有弧形凸缘，弧形凸缘上端面与磨鞋头的下边沿之间具有第一间距，斜向器顶面与扩孔钻底面之间具有第二间距，第一间距尺寸小于第二间距尺寸，且第二间距尺寸大于剪切销的直径。可防止磨鞋带动斜向器旋转，保证钻孔的位置精度，避免发生卡钻事故。

技术领域

本实用新型属于钻井工具技术领域，尤其涉及一种磨鞋与斜向器连接结构。

背景技术

在对井下主管道侧壁进行钻孔时，通常需要利用斜向器对磨鞋进行导向，使磨鞋在主管道侧预定的位置开钻侧孔。而目前在施工过程中经常遇到斜向器与磨鞋一同旋转的状况，无法对磨鞋进行精确导向，导致钻孔失败，甚至造成卡钻的严重事故。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种磨鞋与斜向器连接结构，可有效防止磨鞋带动斜向器旋转，保证钻孔的位置精度，避免发生卡钻事故。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种磨鞋与斜向器连接结构，包括：磨鞋及斜向器。

磨鞋整体呈杆状结构，其包括由下至上依次设置的磨鞋头以及扩孔钻，磨鞋头底面设有刀头，扩孔钻的周侧设有刀头。

斜向器下段为圆柱结构，其上段具有斜槽，斜槽内壁呈锥形结构，其截面沿斜向器的上端至下端逐渐减小，斜向器的上端通过剪切销连接于磨鞋头的外壁。

斜槽上段的内壁设有弧形凸缘，弧形凸缘上端面与磨鞋头的下边沿之间具有第一间距，斜向器顶面与扩孔钻底面之间具有第二间距，第一间距尺寸小于第二间距尺寸，且第二间距尺寸大于剪切销的直径。

进一步的，第二间距尺寸大于剪切销的直径至少2mm。

进一步的，磨鞋头与扩孔钻之间设有第一颈部，用于连接磨鞋头与扩孔钻，第一颈部的直径小于磨鞋头的直径。

进一步的，扩孔钻的上方沿磨鞋杆体的圆周阵列设有多片磨条，多片磨条沿圆周形成的轮廓外径大于扩孔钻的外径。

进一步的，扩孔钻与磨条之间设有引导磨鞋杆，引导磨鞋杆下端面为圆锥面。

进一步的，弧形凸缘的上端面为斜面。

进一步的，弧形凸缘沿斜向器轴线方向的长度尺寸大于磨鞋头与扩孔钻的总长度尺寸。

本实用新型的有益效果在于：利用弧形凸缘与磨鞋头配合对扩孔钻进行导向，防止扩孔钻下端面与斜向器顶面接触，从而避免磨鞋带动斜向器旋转，以保证钻孔位置的准确性以及防止卡钻事故的发生。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的磨鞋与斜向器连接部位的结构图。

图2示出了图1中A处的放大图。

图3示出了斜向器的结构图。

图中标记：磨鞋-1、磨鞋头-11、扩孔钻-12、第一颈部-13、磨条-14、引导磨鞋杆-15、斜向器-2、斜槽-21、弧形凸缘-22、剪切销-3。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。