[实用新型]一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉

说明书

一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，包括烧结炉体，烧结炉体分为烧结室、架体底座，烧结室与架体底座间形成中空结构，烧结室内还设有调节组件；架体底座包括架体、底座，底座上设有固定槽，固定槽内活动安装有升降台，升降台与坩埚之间设有电磁件；架体内侧壁上设有滑动槽，滑动槽内分别设有夹持机械手组件，夹持机械手组件包括直线电机、多关节机械手臂、夹持件。放置牙模的坩埚活动安装在升降台上，夹持件固定住坩埚，避免坩埚在移动的过程中出现晃动导致翻漏的现象发生，围绕坩埚一周的烧结加热层，可对坩埚内的牙模进行均匀加热，在显示面板上实时显示加热温度，保证牙模的烧结质量，且牙模烧结完成后，吹风组件对坩埚进行吹风降温处理。

技术领域

本实用新型涉及一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉。

背景技术

为了提高牙模的硬度，一般会将已经成形的牙模在烧结炉中进行烧结，但由于盛有氧化钴的坩埚是直接放置在烧结台上的，且坩埚里放置有较多的氧化钴，在升降台在上升移动的过程中，坩埚很容易出现晃动的现象，此时坩埚内的氧化钴在晃动的情况下将会出现翻漏的现象，此时将会对氧化钴的烧结过程造成影响，且在实际操作中，由于烧结室内的温度达到了1500℃左右，容易因加热不均匀或温度过高而影响牙模的烧结质量，坩埚自然冷却到常温，需要漫长的时间，从而导致工作效率低下。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型提供了一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是；提供了一种智能化固定坩埚的牙模烧结炉，包括烧结炉体，所述烧结炉体分为上、下两部分，上部分为烧结室，下部分为架体底座，所述烧结室与架体底座间形成中空结构，所述烧结室内开设有开口朝下的空腔，空腔侧面及顶部内壁上设有烧结加热层，所述烧结室内还设有调节烧结加热层加热的调节组件；所述架体底座包括架体、底座，架体竖直设置在底座上，架体的上端可与烧结室拆卸式连接，底座位于空腔开口的正下方，底座上设有固定槽，固定槽内活动安装有沿架体竖直方向移动的升降台，升降台上设有用于放置牙模进行烧结的坩埚，升降台与坩埚之间设有用于活动安装的电磁件；在坩埚两侧的所述架体内侧壁上设有相互对称的滑动槽，滑动槽内分别活动设有可固定夹持坩埚的夹持机械手组件，所述夹持机械手组件包括与升降台同步移动的直线电机、多关节机械手臂、可夹持在坩埚下端两侧的夹持件，直线电机设置在两侧的滑动槽内，多关节机械手臂的一端固定在直线电机上，多关节机械手臂的另一端活动连接夹持件，在坩埚下端设有与夹持件配合的夹持槽；使用时，多关节机械手臂固定夹持坩埚上升至烧结室内进行牙模烧结。

进一步，还包括对坩埚进行冷却的吹风组件，所述吹风组件包括气泵、三通气阀、多个气管、多个喷头，气泵设置在架体外壁上，三通气阀的单口进气端连接气泵出气口，三通气阀的双口出气端分别连接两根气管一端，两根气管的另一端贯穿架体外壁分别连接喷头。

进一步，所述夹持件内部中空，夹持件与坩埚贴合的一侧设有多个吹气口，喷头设置在多关节机械手臂上，且喷头与吹气口相贯通。

进一步，所述固定槽内侧设有内螺纹，升降台底部设有外螺纹，升降台通过螺纹连接活动安装在固定槽内。

进一步，所述夹持件为与坩埚下端夹持槽形状相配合的圆弧状电动夹手。

进一步，所述多关节机械手臂、夹持件、烧结室的外表面包覆由矿棉层制成的隔热层。

进一步，所述调节组件包括温度调节按钮、温度传感器、微控器、继电器、显示面板，所述显示面板设置在烧结室外表面上，温度调节按钮设置在显示面板上，微控器、继电器设置在显示面板内部，温度传感器设置在空腔内壁上，温度调节按钮连接微控器、继电器的输入端，微控器、继电器的输出端连接烧结加热层、温度传感器、显示面板的输入端。