[实用新型]一种磁芯输送设备

说明书

本实用新型公开了一种磁芯输送设备，包括机壳、挡板和支撑杆，所述机壳的顶部设置有挡板，所述机壳底部的四周处均设置有支撑杆，所述机壳的内部设置有履带，所述履带的内壁设置有第一托辊，所述挡板的背部安装有连接板，所述机壳一侧的尾端螺纹连接有电机固定座，所述电机固定座的内部安装有驱动电机。本实用新型通过弧机壳、履带、第一托辊、驱动电机、第一驱动轴、第二托辊、第一轴承座和转轴的搭配使用，构建成传送带机构，便于对磁芯的输送，挡板、限位口、马达、第二驱动轴、第二轴承座和旋转筒的搭配使用，实现了对磁芯输送过程中大小的分类，从而降低了工作人员对磁芯进行下一道工序的复杂性，进而体现了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及磁芯输送技术领域，具体为一种磁芯输送设备。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，大部分磁芯具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，常用于各种电子设备的线圈和变压器中，磁芯在生产的过程中，需要对其进行输送，但部分磁芯具有大小之分，输送过程中混杂在一起会导致不便于工作人员进行分类使用，从而造成一定的复杂性。

现有技术中一种磁芯输送设备缺点不足：

1、专利文件CN113200371A，公开了一种磁芯输送装置，包括“磁芯储存斗，磁芯储存斗用于储存混装磁芯，磁芯储存斗的底壁上开设有多个条形推料孔，磁芯储料斗的侧壁上开设有多个出料孔，多个出料孔的孔形状分别与不同形状磁芯相契合，驱动电机驱动多个扇形推料板在支架上同步转动，多个扇形推料板在转动过程中，沿条形推料孔插入磁芯储存斗内，将磁芯储存斗内的部分磁芯上推至出料孔，磁芯沿对应形状的出料孔排出，多个扇形推料板在转动及复位过程中，搅动磁芯储存斗内的磁芯，以使磁芯储存斗内的磁芯位置变化，有利于其沿对应的出料孔排出，本装置可将不同形状磁芯在输送过程中进行分选，结构简单，省时省力，便于后续磁芯分装工序”，但是上述该装置缺乏设置对磁芯分类结构，从而导致尺寸不一的磁芯混杂在一起，进而为工作人员进行下一步工序造成一定的复杂性，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁芯输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种磁芯输送设备，包括机壳、挡板和支撑杆，所述机壳的顶部设置有挡板，所述机壳底部的四周处均设置有支撑杆；

所述机壳的内部设置有履带，所述履带的内壁设置有第一托辊；

所述挡板的背部安装有连接板，所述机壳一侧的尾端螺纹连接有电机固定座，所述电机固定座的内部安装有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有第一驱动轴，且第一驱动轴的尾端插接于第一托辊的内部。

优选的，所述履带的内壁连接有第二托辊，所述机壳一侧的前端开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有第一轴承座，所述第一轴承座的内部连接有转轴，且转轴的尾端插接于第二托辊的内部。

优选的，所述机壳顶部两侧均设有插接口，且挡板两侧的底部插接于插接口的内部，所述挡板的背面开设有若干个限位口，所述限位口的顶部开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内顶壁假设有固定槽，所述固定槽的内部安装有马达。

优选的，所述马达的输出端安装有第二驱动轴，且第二驱动轴贯穿固定槽的内底壁，所述圆柱槽的内底壁安装有第二轴承座，且第二驱动轴的底端连接于第二轴承座的内壁，所述第二轴承座的表面套接有旋转筒，所述旋转筒的表面开设有若干个弧形槽。

优选的，所述机壳顶部的前端设置有连接盒，所述连接盒的内部开设有若干个分类槽，所述机壳的正面设置有若干个三角防护板。

优选的，所述三角防护板的底部设置有收集盒，所述收集盒的内壁安装有若干个隔板，所述支撑杆的底部安装有圆形底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：