[实用新型]热风循环加热炉

说明书

本实用新型提供了一种热风循环加热炉，包括炉体，炉体上端铰接有盖子，所述炉体内底壁的中间位置处安装有风机，所述炉体内间隔设置有导风管壁，所述导风管壁内与风机相对应的位置处固定安装有加热件且导风管壁在风机的输出端位置处设有供气流通过的缺口，所述导风管壁在炉体内延伸至盖子的下方位置处并设置有出风口，所述导风管壁的内部设有用于放置工件的工作腔，本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，启动风机及加热件，加热件将其周边的空气加热，然后风机将这些热量通过导风管壁从出风口吹出，在通过间隙回流至风机处重新加热，实现炉内热循环加热，减少了能源的浪费，将能量实现了最大化回收利用，具有巨大的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及一种加热炉，尤其涉及一种热风循环加热炉。

背景技术

在目前加热炉已经得到广泛使用，其原理是利用加热件使炉内温度升高，对工件进行处理，但是目前的加热炉不能够实现热循环，热量流失严重，增加了能耗和使用成本。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种热风循环加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种热风循环加热炉，包括炉体，炉体上端铰接有盖子，所述炉体内底壁的中间位置处安装有风机，所述炉体内间隔设置有导风管壁，所述导风管壁内与风机相对应的位置处固定安装有加热件且导风管壁在风机的输出端位置处设有供气流通过的缺口，所述导风管壁在炉体内延伸至盖子的下方位置处并设置有出风口，所述导风管壁的内部设有用于放置工件的工作腔。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述导风管壁靠近底部的位置处呈环形且均匀间隔开设有过个贯穿导风管壁的回流管，所述回流管将所述工作腔与导风管壁和炉体之间的间隙相连通。

根据权利要求所述的热风循环加热炉，其特征在于：所述间隙与缺口相连通。

根据权利要求所述的热风循环加热炉，其特征在于：所述出风口呈环形开设在导风管壁的顶部，且出风口向下弯折并对准工作腔的底部。

根据权利要求所述的热风循环加热炉，其特征在于：所述回流管设置在所述导风管壁内部但与之互不干涉且不影响所述导风管壁的气流流动性。

根据权利要求所述的热风循环加热炉，其特征在于：所述炉体的内壁从内至外依次设置有耐热层、保温层和刚性支撑层。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，启动风机及加热件，加热件将其周边的空气加热，然后风机将这些热量通过导风管壁从出风口吹出，被吹出的热气流进入到工作腔内，受到出风口形状的影响，热气流被吹至工作腔的底部对工件进行加热，因为风机的叶片转动抽取间隙内的空气吹向加热件位置处，而位于工作腔底部的热气流则通过回流管进入到间隙内，再由风机吹至加热件的位置处重新进行加热，由于再次被吹至加热件处的气流存在一定热量，所以再次对该气流加热时能够降低加热件的能耗，实现炉内热循环加热，减少了能源的浪费，将能量实现了最大化回收利用，具有巨大的有益效果。

使用耐热层能够有效保证本装置的耐用性，并且配合保温层可以保证炉内的热量最小化散失，使刚性支撑层的温度较低，避免操作不当而发生烫伤等意外，该炉体采用多层材料以保证炉内热辐射效果低，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2中A-A向的剖视图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图。

具体实施方式