[实用新型]梁护机构用钢板焊接平台

说明书

本实用新型公开了梁护机构用钢板焊接平台，涉及工程器械加工技术领域，解决现有工程设备焊接不方便的技术问题；焊接平台包括水平设置的支撑框以及将支撑框支撑在地面上的支撑腿组件，在支撑块的顶面设置有支撑单元，支撑单元包括竖向设置的支撑板和限位件，限位件包括两个分别位于支撑板两侧的L形的挡板，挡板的水平板与支撑框连接，其竖直板之间形成供支撑板竖向插入的间隔。本实用新型既能在工人腰部形成一个焊接用的支撑面，降低工人劳动强度，提高工人焊接操作的便利性；同时又便于焊渣排放，避免焊渣积存在工件的支撑面上；还可以用于部分异形结构的工件的焊接，提高本实用新型的适用性。

技术领域

本实用新型涉及工程器械加工技术领域，更具体地是涉及梁护机构用钢板焊接平台技术领域。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。

在道路施工中会涉及各种器械设备，而器械设备在制造时，焊接操作是其制造中较为常见的一种工艺。目前焊接时为直接在地面上放置待焊接的部件；而其焊接时，焊渣直接在地面上，不利于焊接作业顺利进行；并且在地面上焊接，操作位置低，不便于工人进行焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供梁护机构用钢板焊接平台。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

梁护机构用钢板焊接平台，包括水平设置的支撑框以及将支撑框支撑在地面上的支撑腿组件，在所述支撑块的顶面沿着其一边边线设置有多个支撑单元，所述支撑单元包括竖向设置的支撑板以及位于支撑板端部的限位件，所述限位件包括两个分别位于支撑板两侧的L形的挡板，所述挡板的水平板与支撑框连接，其竖直板之间形成供支撑板竖向插入的间隔。

进一步地，所述挡板的水平板的两侧均向下延伸成端部板，所述端部板的彼此相对面分别与其所在支撑框的框边的内、外侧壁贴合。

进一步地，所述支撑板端部位于支撑框外侧，且其底部向下延伸成限位板，所述限位板的一侧与支撑框外侧框边贴合。

进一步地，所述支撑腿组件包括多组沿着所述边线设置的支撑腿，所述支撑腿包括多个顶部与支撑框连接、底部与底梁连接的支撑柱，所述底梁为U型钢，其开口朝下，在其开口中安装有橡胶块，所述橡胶块的地面位于底梁下表面的下方。

进一步地，所述橡胶块通过连接组件固定在底梁的槽体中，所述连接组件包括内螺纹筒和沉头螺栓，所述内螺纹筒固设在所述底梁的底部，在所述橡胶块上设置有供内螺纹筒插入的配合孔，所述沉头螺栓的杆部与内螺纹筒螺纹连接，且其头部抵接在橡胶块上所设置的螺栓头部安装孔的孔底。

进一步地，所述底梁上均安装有两个橡胶块，所述橡胶块分别位于底梁的两端。

进一步地，所述支撑腿组件包括四组支撑腿，其沿着所述边线间隔均匀分布。

进一步地，在所述撑板两个端部均设置有限位件。

进一步地，所述挡板的水平板与支撑框焊接。

进一步地，所述竖直板的顶部且靠近自身所形成的间隔的一侧倒斜角。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所设计的梁护机构用钢板焊接平台，既能在工人腰部形成一个焊接用的支撑面，降低工人劳动强度，提高工人焊接操作的便利性；同时，又基于各个竖直设置的支撑板进行各个待焊接的工件支撑，即便于焊渣排放，避免焊渣积存在工件的支撑面上；还可以用于部分异形结构的工件的焊接，提高本实用新型的适用性；