[实用新型]一种钢结构生产加工用打孔装置

说明书

本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，且公开了一种钢结构生产加工用打孔装置，包括安装台，所述安装台的顶部设置有安装架，所述安装架的内顶壁设置有与其内壁左右两侧滑动连接的打孔组件，所述安装台的内部设置有延伸至安装台顶部且位于安装架内部的固定机构。该钢结构生产加工用打孔装置，通过启动伺服电机带动凸轮转动，在立柱的支撑下推动条形板移动，伸缩弹簧的配合使其上下往复移动，通过滑轮挤压移动板移动，支撑杆的支撑使得移动板移动更加稳定，从而调节两个夹板之间的间距，可对不同大小的钢结构进行限位固定，固定弹簧推动移动板致使夹板始终与钢结构保持贴合，实现了便于固定不同规格的钢结构的目的。

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产加工技术领域，具体为一种钢结构生产加工用打孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干以及镀锌等除锈防锈工艺，而各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆以及超高层等领域。

在钢结构的生产过程中，需要对钢板这类结构进行打孔作业，目前现有的钢结构生产加工用打孔装置，大多不能对一些大小规格不同的钢结构进行很好的固定，不便于打孔，故而提出一种钢结构生产加工用打孔装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产加工用打孔装置，具备便于固定不同规格的钢结构等优点，解决了现有的钢结构生产加工用打孔装置，大多不能对一些大小规格不同的钢结构进行很好的固定，不便于打孔的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于固定不同规格的钢结构目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产加工用打孔装置，包括安装台，所述安装台的顶部设置有安装架，所述安装架的内顶壁设置有与其内壁左右两侧滑动连接的打孔组件，所述安装台的内部设置有延伸至安装台顶部且位于安装架内部的固定机构，所述固定机构包括支撑杆，所述安装台的内壁左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动安装有与安装台内底壁滑动连接且一端延伸至安装台顶部并位于安装架内部的移动板，两个所述移动板的相背侧均固定安装有与安装台内壁固定连接的固定弹簧，两个所述移动板的相对侧均固定安装有楔形块，所述移动板的顶部固定安装有夹板，所述安装台的内顶壁设置有与固定机构滑动连接的驱动机构，所述驱动机构包括立柱，所述安装台的内壁上下两侧之间固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的立柱，两个所述立柱均位于两个楔形块之间，左侧所述立柱的外侧滑动安装有一端套在右侧立柱外侧条形板，所述条形板的左右两端分别延伸至两个楔形块的上方，所述条形板的底部固定安装有与安装台内底壁固定连接且套在立柱外侧的伸缩弹簧，所述安装台的内壁后侧固定安装有位于两个立柱之间的伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有与条形板顶部贴合的凸轮，所述条形板的底部左右两侧均固定安装有分别与两个楔形块顶部滑动连接的滑轮。

优选的，所述打孔组件包括液压杆，所述安装架的内顶壁左右两侧均固定安装有液压杆，左侧所述液压杆的输出端固定安装有一端与右侧液压杆输出端固定连接并与安装架内壁左右两侧滑动连接的升降板，所述升降板的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有打孔机。

优选的，所述安装台的内部为中空设计，所述安装台的内顶壁开设有与移动板移动轨迹相适配的矩形孔。

优选的，所述移动板的内部开设有与支撑杆相适配的圆孔，两个所述支撑杆的相对侧均固定安装有挡块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构生产加工用打孔装置，具备以下有益效果：