[实用新型]改善钢材性能的真空退火装置

说明书

本实用新型公开了改善钢材性能的真空退火装置，包括顶部设置有退火炉的放置板以及可密封固定安装于退火炉一侧的炉盖，所述炉盖朝向退火炉的一侧居中固定安装有圆形凸块，所述圆形凸块内开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有承接组件，所述承接组件包括外缘面上呈环形阵列固定安装有弧形凸块的承接模壳，所述承接模壳朝向退火炉的一侧居中构造有承接环，所述弧形凸块朝向退火炉的一侧设置有可螺旋拧入圆形凸块内的固定螺栓，所述退火炉内开设有退火仓，退火仓远离炉盖的一侧内壁上居中固定安装有用于配合承接环并对钢材进行承接的承载环，该改善钢材性能的真空退火装置，结构合理，有利于维持钢材内部金属特性的均衡性，实用性强。

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，具体涉及改善钢材性能的真空退火装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。

公开号CN210886113U公开了一种真空高温退火装置，包括底座，底座顶部一侧的前后两端均固定连接有滑轨，每个滑轨内部均连接有移动气缸，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过滑轨、移动气缸搭配固定板、盖板以及半弧形盛放板的搭配使用，方便零件的上下料；通过一号密封圈、四号密封圈、三号密封圈以及两个二号密封圈的搭配使用，避免入料槽、检测槽以及两个抽气孔在工作中出现漏气情况，且密封圈均为陶瓷纤维材质制成，耐高温性较强；通过两个抽气管一端连接的真空泵，可以快速的将退火加工炉内的氧气抽离，使退火真空炉内保持真空状态，通过将压力表检测端插入四号密封圈内，并他通过检测槽，方便对退火真空炉内的压力进行实时监测，操作简单。

目前有些特定的零件在高温加工后，需要放置在退火炉内进行真空退火，将炉内的氧气抽空，使炉内保持真空状态，使其可以自然冷却，保持金属的特性，上述专利通过滑轨、移动气缸搭配固定板、盖板以及半弧形盛放板的搭配使用，方便零件的上下料，钢材放置于半弧形盛放板内，其与半弧形盛放板的接触面较大，在退火的过程中，钢材的温度容易传导至半弧形盛放板内，进而导致退火过程中钢材与半弧形盛放板的接触面相较于其他面冷却速率存在一定差异，进而导致钢材的内部金属特性不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供改善钢材性能的真空退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

改善钢材性能的真空退火装置，包括顶部设置有退火炉的放置板以及可密封固定安装于退火炉一侧的炉盖；

所述炉盖朝向退火炉的一侧居中固定安装有圆形凸块，所述圆形凸块内开设有安装槽，所述安装槽内可拆卸安装有承接组件，所述承接组件包括外缘面上呈环形阵列固定安装有弧形凸块的承接模壳，所述承接模壳朝向退火炉的一侧居中构造有承接环，所述弧形凸块朝向退火炉的一侧设置有可螺旋拧入圆形凸块内的固定螺栓；

所述退火炉内开设有退火仓，所述退火仓远离炉盖的一侧内壁上居中固定安装有用于配合承接环并对钢材进行承接的承载环。

进一步地，所述放置板的上端面对称构造有支撑板，所述支撑板的上端面居中开设有用于对退火炉进行支撑的弧形凹槽，所述退火炉的一端固定安装有通过管道接通退火仓的真空泵。

进一步地，所述圆形凸块的外缘面上呈环形阵列构造有定位凸板，所述圆形凸块和定位凸板的外表面均固定安装有密封条。

进一步地，所述放置板上端面朝向炉盖的一侧对称固定安装有矩形导轨，所述矩形导轨的上端面居中开设有轨道槽，所述轨道槽内可旋转安装有滑动轴。