[实用新型]一种光学镜片加工用的精磨抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种光学镜片加工用的精磨抛光装置，包括壳体、壳门、主电机、打磨轮、工作台和升降组件，所述壳门开闭设于壳体一侧，所述主电机固定设于壳体内侧顶端，所述打磨轮固定设于主电机输出端上，所述升降组件设于壳体内，所述工作台设于升降组件上，所述升降组件包括驱动轴、不完全主齿轮、套环、斜连杆、扇形副齿轮和齿条，所述驱动轴转动设于壳体内，所述不完全主齿轮固定设于驱动轴上，所述套环转动套接设于驱动轴上。本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体是提供了自动化程度高且能降低人工劳动强度的光学镜片加工用的精磨抛光装置。

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体是指一种光学镜片加工用的精磨抛光装置。

背景技术

光学镜片是由光学玻璃制作而成的镜片，是玻璃材质的一种，光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力等工序制成的。

传统的光学镜片抛光一般都是工人通过工具对光学镜片进行打磨，不仅工作效率低，而且工人的劳动强度大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供自动化程度高且能降低人工劳动强度的光学镜片加工用的精磨抛光装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型的光学镜片加工用的精磨抛光装置，包括壳体、壳门、主电机、打磨轮、工作台和升降组件，所述壳门开闭设于壳体一侧，所述主电机固定设于壳体内侧顶端，所述打磨轮固定设于主电机输出端上，所述升降组件设于壳体内，所述工作台设于升降组件上，所述升降组件包括驱动轴、不完全主齿轮、套环、斜连杆、扇形副齿轮和齿条，所述驱动轴转动设于壳体内，所述不完全主齿轮固定设于驱动轴上，所述套环转动套接设于驱动轴上，所述斜连杆固定设于套环上，所述扇形副齿轮固定设于斜连杆上并且贴合设于不完全主齿轮内侧，所述齿条与不完全主齿轮以及扇形副齿轮先后啮合，所述齿条两侧面均设有导向槽，所述壳体内固定设有卡合于导向槽上的定位块，所述不完全主齿轮与扇形副齿轮上均固定设有连接销，两组所述连接销之间固定设有弹簧，所述工作台固定设于齿条顶端。

进一步地，所述不完全主齿轮远离弹簧的一侧固定设有限位开关，所述限位开关与驱动轴电性连接，避免了人工关闭驱动轴不及时导致打磨轮挤伤光学镜片的问题。

进一步地，所述壳体内侧底端固定设有套筒，所述套筒内滑动设有导向杆，所述导向杆固定设于工作台底端，用于使工作台的升降过程保持平衡稳定。

进一步地，所述工作台侧面转动设有滚轮，所述滚轮贴合设于壳体内侧壁上，贴合在壳体内侧的滚轮既能抑制工作台的水平偏移又不会对工作台的升降过程造成较大的阻力。

进一步地，所述工作台中心设有放置凹槽，便于定位光学镜片。

进一步地，所述壳体顶端固定设有吸尘器。

作为优选的，所述壳体一侧固定设有透明窗口。

作为优选的，所述壳体底端固定设有防滑支撑脚。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

1、通过升降组件的设置，便于快速地将工作台以及光学镜片升至足够的高度，并且通过扇形副齿轮、弹簧、限位开关等零部件的配合使用，避免了人工关闭驱动轴不及时导致打磨轮挤伤光学镜片的问题。

2、通过壳体、壳门的封闭式设置，防止磨屑抛洒至周边环境或贱伤工作人员，并利用吸尘器实现收集磨屑的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的光学镜片加工用的精磨抛光装置的整体结构示意图；