[实用新型]一种便于卸料的除尘料斗

说明书

本实用新型公开一种便于卸料的除尘料斗，包括储料箱，储料箱顶部的中心位置设置有倒料箱，倒料箱内部的底部安装有倒料板，抽气泵，抽气泵安装在储料箱顶部的两端，抽气泵的输出端安装有除尘箱，除尘箱的外侧安装有电磁脉冲阀，涉及除尘料斗领域。包括物料在进入倒料箱之后，通过倒料板能够使物料散落流入储料箱内部，通过抽气泵、除尘箱和电磁脉冲阀喷吹，能够充分抑制粉尘飘散，电机驱动圆盘能够带动传动杆偏心转动，通过传动杆能够实现震动板另一端的摆动，通过震动板震动物料能够实现物料的分散使物料掉落，能够防止物料堵住堆积在倒料管内部，相较于人工依靠工具震动击打的方式，能够减少工作人员的工作难度。

技术领域

本实用新型涉及除尘料斗技术领域，具体为一种便于卸料的除尘料斗。

背景技术

在物料运输装卸过程中，物料从落料口以很快速度向下运动，下落过程中物料与箱体之间，物料与物料之间碰撞产生粉尘，尘粒质量较小，沉降速度较慢，以致沉降要持续一段时间，较小的粒径长时间处于游浮状态，粉尘中粒中都是易燃物质，粉尘具有潜在的爆炸危险，且对操作人员的身体健康有危害性，容易污染了大气环境的同时，大量的粉尘飘逸还造成加工工厂的经济损失。

料斗在倒料口需要设置抑尘装置来对粉尘来抑制粉尘飘散，现有的料斗在倒料过程中，物料容易堆积在一起，造成倒料管堵住，需要工作人员用棍棒手动敲击震动，以实现物料震动抖落，容易增加工作人员的工作难度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种便于卸料的除尘料斗，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于卸料的除尘料斗，包括：

储料箱，所述储料箱顶部的中心位置设置有倒料箱，所述倒料箱内部的底部安装有倒料板，所述储料箱底部的外侧安装有支撑杆；

抽气泵，所述抽气泵安装在储料箱顶部的两端，所述抽气泵的输出端安装有除尘箱，所述除尘箱的外侧安装有电磁脉冲阀；

震动组件，所述震动组件设置在出料管的内部，所述震动组件包括安装架，所述安装架顶部的一端安装有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有震动板，所述震动板底部远离连接杆的一端安装有弹簧。

优选的，所述储料箱底部的中心位置连接有出料管，所述储料箱的一端设置有梯子。

优选的，所述倒料箱的两端均开设有连接孔，所述抽气泵的输入端通过连接孔延伸至倒料箱的内腔。

优选的，所述出料管的内壁安装有安装架，所述弹簧的底部与安装架的顶部固定连接，所述震动板底部靠近弹簧的一端安装有定位块。

优选的，所述安装架顶部靠近弹簧的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有圆盘。

优选的，所述电机的输出端安装在圆盘的偏心位置，所述圆盘的外侧安装有传动杆，所述传动杆的顶部与定位块的正面相铰接。

优选的，所述倒料箱内壁的顶部设置有挡板，且挡板位于抽气泵输入端的顶部。

本实用新型公开了一种便于卸料的除尘料斗，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型储料箱顶部设置有倒料箱，倒料箱的底部设置有倒料板，倒料板的内部开设有多个向下倾斜的锥形通孔，物料在进入倒料箱之后，物料和倒料板碰撞之后产生的粉尘漂浮在倒料板的顶部，通过倒料板的锥形通孔能够使物料散落流入储料箱内部，通过抽气泵能够将倒料箱内部的灰尘抽到除尘箱中，除尘箱内部的滤网能够吸附空气中的颗粒灰尘，再通过电磁脉冲阀喷吹，使储料箱内部的灰尘向上漂浮，再通过抽气泵循环，能够充分抑制粉尘飘散。