[实用新型]一种铝线轴的装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种铝线轴的装夹装置，涉及铝线的生产领域，包括固定架、导料斜板和导料架，所述固定架内腔一端焊接有导料斜板，所述导料斜板表面两侧对称焊接有导料架，所述固定架远离导料斜板一端的一侧表面安装有驱动电机，所述固定架远离导料斜板一端的另一侧表面安装有夹紧电动伸缩杆，所述驱动电机的动力输出端和夹紧电动伸缩杆的活塞杆一端均连接有夹盘，所述夹盘靠近固定架中心处的一侧表面均开设有限位槽；本新型解决了铝线进行缠绕时需要通过手动的方式将铝线轴固定在装夹装置上，同时在对铝线卷绕完成后需要通过手动的方式将铝线轴从装夹装置上取下，不仅非常的费力，工作效率也非常的慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及固定机构，具体是涉及一种铝线轴的装夹装置。

背景技术

铝线指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线，铝线在生产完成后需要缠绕在铝线轴上。

在对铝线进行缠绕时需要通过手动的方式将铝线轴固定在装夹装置上，同时在对铝线卷绕完成后需要通过手动的方式将铝线轴从装夹装置上取下，不仅非常的费力，工作效率也非常的慢，为此我们提出我们提出了一种铝线轴的装夹装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供及一种铝线轴的装夹装置，本技术方案解决了铝线进行缠绕时需要通过手动的方式将铝线轴固定在装夹装置上，同时在对铝线卷绕完成后需要通过手动的方式将铝线轴从装夹装置上取下，不仅非常的费力，工作效率也非常的慢的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种铝线轴的装夹装置，包括固定架、导料斜板和导料架，所述固定架内腔一端焊接有导料斜板，所述导料斜板表面两侧对称焊接有导料架，所述固定架远离导料斜板一端的一侧表面安装有驱动电机，所述固定架远离导料斜板一端的另一侧表面安装有夹紧电动伸缩杆，所述驱动电机的动力输出端和夹紧电动伸缩杆的活塞杆一端均连接有夹盘，所述夹盘靠近固定架中心处的一侧表面均开设有限位槽，所述限位槽内腔均安装有锥形限位插筒，所述锥形限位插筒表面均套装有退料弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一组所述夹盘另一侧表面转动安装有轴承座，且其中一组所述夹盘另一侧通过轴承座与夹紧电动伸缩杆的活塞杆一端转动相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料斜板靠近固定架中心处的一端活动安装有支撑板，所述固定架内腔中部的两侧表面对称开设有导向滑槽，所述导向滑槽与支撑板两端滑动相连，所述支撑板下表面对称安装有复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧电动伸缩杆活塞杆靠近轴承座的一端底部表面焊接有连杆，且连杆呈冂字型结构，所述连杆两端均焊接有斜面滑架，所述斜面滑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜面滑架底部均滑动连接有三角形滑块，所述三角形滑块底部均固定焊接有压杆，所述压杆表面套装有限位座，所述限位座一端均与固定架内壁焊接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架内腔另一端底部固定安装有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的活塞杆顶部连接有挡料板，所述固定架内腔另一端表面对称开设有挡板滑槽，所述挡板滑槽与挡料板两端滑动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过控制夹紧电动伸缩杆进行伸缩，首先夹盘表面的锥形限位插筒插进铝线轴两端的插孔内直至夹盘表面与铝线轴两端表面完全的贴合在一起，退料弹簧被压缩进限位槽内，驱动电机带动其中一组夹盘进行转动，夹盘可在表面摩擦力的作用下带动铝线轴进行转动，卷绕完成后，夹紧电动伸缩杆收缩，夹盘对铝线轴的夹紧力撤销，通过退料弹簧分别对铝线轴两端进行支撑，可使铝线轴两端与锥形限位插筒分离，在对铝线轴进行装夹和卷绕完成后无需手动进行干预，使用更加的省力和便捷。