[实用新型]一种精铸蜡模的快速脱模结构

说明书

本实用新型公开一种精铸蜡模的快速脱模结构，包括冲压泵、冲压杆、脱模块、调节板架、轴固定板、L型板、脱模槽、连杆、固定夹杆和固定夹块，所述冲压泵的输出轴与冲压杆的一端连接，所述冲压杆的安装有脱模块，所述冲压杆上套装有调节板架，所述调节板架的两端均设置有旋转轴，所述连杆的一端安装在旋转轴上，所述连杆的另一端安装在L型板的偏心轴上，所述L型板的一端安装有固定夹板，所述脱模槽的两端均设置有滑动槽，所述固定夹板安装在滑动槽内，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，本实用新型行冲压脱模，冲压杆会带动模具中的夹板打开，模具可实现快速脱模，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及了精铸蜡模技术领域，具体为一种精铸蜡模的快速脱模结构。

背景技术

精铸蜡模铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组，在模组表面蘸上耐火涂料，再洒上耐火砂，待其干燥固化后，给模组加热，把蜡料从浇口处脱出，形成空壳。将空壳焙烧，使之成为坚固的模壳，将金属液体从浇口浇入，冷凝后，就成为金属铸件，现有脱模具的脱模杆与夹具的结构大多为独立的驱动机构进行驱动，这样会增加脱模时间。

基于此，本实用新型设计了一种精铸蜡模的快速脱模结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精铸蜡模的快速脱模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为满足上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精铸蜡模的快速脱模结构，包括冲压泵、冲压杆、脱模块、调节板架、轴固定板、L型板、脱模槽、连杆、固定夹杆和固定夹块，所述冲压泵的输出轴与冲压杆的一端连接，所述冲压杆的安装有脱模块，所述冲压杆上套装有调节板架，所述调节板架的两端均设置有旋转轴，所述连杆的一端安装在旋转轴上，所述连杆的另一端安装在L型板的偏心轴上，所述L型板的一端安装有固定夹板，所述脱模槽的两端均设置有滑动槽，所述固定夹板安装在滑动槽内，所述固定夹板上安装有固定夹块。

进一步的，所述脱模槽顶部的两端均设置有轴固定板，所述L型板的安装轴安装在轴固定板上。

进一步的，所述冲压杆与调节板架通过调节螺母固定。

进一步的，所述冲压杆的底部焊装有螺母固定块，所述脱模块的顶部设置有与螺母固定块的安装孔。

进一步的，所述脱模槽的顶部设置有调节板架固定座，所述调节板架固定座上设置有滑座，所述调节板架的一侧安装在滑座上。

进一步的，所述冲压泵的顶部设置有安装板盘，所述安装板盘上设置有螺母安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型行冲压脱模，冲压杆会带动模具中的夹板打开，模具可实现快速脱模，大大提高了工作效率；

本实用新型中调节板架通过调节螺母改变位置并调节位置连杆，用于校准设备，脱模块可根据产品型号进行更换，固定夹块可根据产品型号进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

冲压泵1、冲压杆2、脱模块3、调节板架4、轴固定板5、L型板6、脱模槽7、连杆8、固定夹杆9。

具体实施方式