[实用新型]一种用于边洞初支扣拱施工的预制扣拱板及其安装结构

说明书

一种用于边洞初支扣拱施工的预制扣拱板及其安装结构，预制扣拱板为钢筋混凝土预制结构，其下端具有凸块结构，其内拱面具有滑槽结构，凸块结构和滑槽结构沿板宽的方向设置；预制扣拱板的上下端预留有钢筋接头，上端的钢筋接头用于连接设在导洞内的预留筋，下端的钢筋接头用于连接设在冠梁上的预留筋；在冠梁上设有与凸块结构滑动配合的导向凹槽，在边洞内铺设有与滑槽结构滑动配合的导梁，导向凹槽和导梁沿边洞延伸的方向设置。由于不需要在现场搭建初支格栅和扣拱浇筑模板，因此，本实用新型能够使物料的出入量大幅降低，并能够大幅提高施工效率和施工进度，有利于后期中洞大跨初支扣拱施工和后期二衬扣拱的施工。

技术领域

本实用新型涉及隧道施工领域，尤其是涉及一种用于边洞初支扣拱施工的预制扣拱板及其安装结构。

背景技术

1999年，第一个采用洞桩法施工的天安门西地铁站完工。自1999年至今，洞桩法中的边洞初支扣拱的施工方法并没有明显的变化。如图1所示，现有施工方法需要先在冠梁2与导洞之间焊接由钢筋组成的初支格栅8，然后在边洞1内搭建脚手架9以固定扣拱浇筑模板10（也有采用模板台车的形式）。扣拱浇筑模板10位于初支格栅8的外部，闭模后向扣拱浇筑模板10内浇筑混凝土，完成初支扣拱的施工。其存在的问题在于，初支格栅8和扣拱浇筑模板10的搭建都是在边洞1内进行的，受施工空间的限制和脚手架9或模板台车的阻挡，一是大型设备无法进入，很多施工都是人工操作的，施工的进度受到较大的影响；二是物料的进出量大，调配周转困难。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种用于边洞初支扣拱施工的预制扣拱板及其安装结构，采用如下技术方案：

一种用于边洞初支扣拱施工的预制扣拱板及其安装结构，所述预制扣拱板为钢筋混凝土预制结构，其下端具有凸块结构，其内拱面具有滑槽结构，凸块结构和滑槽结构沿板宽的方向设置；

预制扣拱板的上下端预留有钢筋接头，上端的钢筋接头用于连接设在导洞内的预留筋，下端的钢筋接头用于连接设在冠梁上的预留筋；在冠梁上设有与凸块结构滑动配合的导向凹槽，在边洞内铺设有与滑槽结构滑动配合的导梁，导向凹槽和导梁沿边洞延伸的方向设置。

进一步地改进技术方案，所述导梁为角钢、槽钢或方管型材，所述预制扣拱板的内拱面具有直角形的滑槽结构。

进一步地改进技术方案，所述导梁通过支架固定在边洞内；其中，支架包括牛腿和调整杆，牛腿锚固在边洞的内壁上，调整杆连接在导梁和牛腿之间；调整杆具有丝杆螺母调节结构，用于调节导梁的铺设位置。

进一步地改进技术方案，预制扣拱板的下端面具有阶梯状的凸块结构，下端的钢筋接头预留在预制扣拱板下端的外拱面一侧。

进一步地改进技术方案，预制扣拱板的两边部，分别设有榫槽和卯块，榫槽和卯块用于相邻两片预制扣拱板的榫卯连接。

进一步地改进技术方案，在预制扣拱板上设有注浆管，注浆管贯通预制扣拱板的板体，注浆管用于向初支扣拱的外拱侧回填混凝土。

进一步地改进技术方案，在初支混凝土扣拱板上预制有吊装孔。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在场外预制初支混凝土扣拱板，然后在边洞内拼装，形成初支扣拱。由于不需要在现场搭建初支格栅和扣拱浇筑模板，相比背景技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、物料的出入量大幅降低；

2、初支混凝土扣拱板在场外预制，预制不受空间的限制，降低了初支混凝土扣拱板的预制难度和制造成本；

3、初支混凝土扣拱板能够提前预制，施工进度得到大幅提高，施工安全得到了保证；

4、大型设备能够进入边洞内施工，提高了施工效率，降低了施工人员的劳动强度；