[实用新型]一种水性漆生产用灌注称重装置

说明书

本实用新型公开了一种水性漆生产用灌注称重装置，包括主箱体，所述主箱体的底部四角处均固定设置有底座，所述主箱体的内部固定设置有动力箱，所述主箱体的正面中部固定设置有箱门，所述箱门的顶部固定设置有操控台，所述主箱体顶部远离操控台的一侧中部固定设置有底板，所述底板的顶端固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部靠近操控台的部分底端固定设置有灌注口，所述支撑臂的一侧臂中部固定设置有机盒，所述机盒的正面中部固定设置有感应摄像头。本实用新型中，通过在传送台的中部设置有自动化称重台，实现了全自动化的传送，装罐，称重和包装，大大节省了工作人员的操作步骤。

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产技术领域，尤其涉及一种水性漆生产用灌注称重装置。

背景技术

水性漆对人体无害，不污染环境且漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好并且具有耐水耐磨，耐老化，干燥快使用方便等特点，水性漆经过一系列生产加工程序后，需要将水性漆灌注至漆桶内进行包装出售，现有的水性漆灌装装置的灌装精确性较低，在灌装水性漆时一般都是采用人工开关阀门，而在人工操作过程中，常常由于人工的疏忽或者失误操作造成灌装的误差过大，而有些机器控制灌装成本较高，不利于推广运用。

现有专利(公开号为CN214734436U)公开了一种高精度水性漆灌装装置，该专利利用漆桶体自身和油漆的重量拉动齿板水平滑动，使得转盘上的漏孔与储仓的下料口重合，储仓内的水性漆下落至漆桶内，当漆桶达到一定重量后转盘上的漏孔与储仓下料口错开，即停止灌注而后换上新的漆桶，以此往复，该装置灌装精确，降低误差性减少不必要的浪费，从而满足了企业的使用需求而且操作简单方便，但该专利的灌装装置依旧需要工作人员时刻盯着机器工作，从而防止机器因为故障而停止工作，无法实现全自动化的灌装和运输，因此需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性漆生产用灌注称重装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水性漆生产用灌注称重装置，包括主箱体，所述主箱体的底部四角处均固定设置有底座，所述主箱体的内部固定设置有动力箱，所述主箱体的正面中部固定设置有箱门，所述箱门的顶部固定设置有操控台，所述主箱体顶部远离操控台的一侧中部固定设置有底板，所述底板的顶端固定设置有支撑臂，所述支撑臂的顶部靠近操控台的部分底端固定设置有灌注口，所述支撑臂的一侧臂中部固定设置有机盒，所述机盒的正面中部固定设置有感应摄像头，所述主箱体的顶部两侧壁均固定设置有延伸台，两个所述延伸台的底部四角处均固定设置有底柱，两个所述延伸台和主箱体的顶部固定设置有传送台。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送台的两壁上均转动设置有多个第一滚轮，多个所述第一滚轮上套设有传送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送台的中部两壁上固定设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶端中部固定设置有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶部四角处均固定设置有弹簧柱，四个所述弹簧柱的顶部固定设置有称重板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述称重板的底端中部固定设置有压力块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的顶端中部固定设置有感应块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支撑柱之间和两侧固定均固定设置有滚动柱，三个所述滚动柱靠近传送台两侧的部分均固定设置有第二滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送台位于主箱体顶部的部分底部固定设置有隔板。