[实用新型]一种挂镀线连接装置

说明书

本申请公开了一种挂镀线连接装置，属于挂镀车间加工设备技术领域，包括连接箱，所述连接箱的底部开设有移动槽，所述连接箱的底壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁滑动连接有转移板，所述转移板的中心点与连接箱的中心点均位于同一直线，所述连接箱的内表面焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。该挂镀线连接装置，通过液压升降杆、电磁铁和固定磁块的配合使用，将挂镀架吊起来，脱离原有的挂镀线，再通过转移板、伺服电机、螺纹杆和液压升降杆的配合使用，移动挂镀架的位置，且再次通过液压升降杆、电磁铁和固定磁块的配合使用，可将挂镀架下放至另一条挂镀线，无需工人亲自拿取挂镀架，更加自动化且高效。

技术领域

本申请属于挂镀车间加工设备技术领域，尤其涉及一种挂镀线连接装置。

背景技术

挂镀是工件装夹在挂具上，适宜大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺，如汽车的保险杠，自行车的车把等。挂镀生产线可以分成手动线，自动线，挂镀亦称“吊镀”，使用挂具吊挂工件所进行的电镀。

挂镀架是挂镀流程中不可或缺的设备，自动化的挂镀车间中，挂镀架需要在不同的挂镀线之间进行转换，常见的转化方式需要工人手动将挂镀架取下，再放入另一条挂镀线，操作过程繁琐复杂，且效率较低。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，挂镀架更换挂镀线时，需要人工操作，操作过程繁琐复杂且效率较低的问题，而提出的一种挂镀线连接装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种挂镀线连接装置，包括连接箱，所述连接箱的底部开设有移动槽，所述连接箱的底壁固定连接有隔板，所述隔板的内壁滑动连接有转移板，所述转移板的中心点与连接箱的中心点均位于同一直线，所述连接箱的内表面焊接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与转移板的内表面螺纹连接，所述转移板的底部固定安装有液压升降杆，所述液压升降杆的伸缩端固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底部活动连接有固定磁块，所述电磁铁的底部为N极，所述固定磁块的顶部为S极，所述固定磁块的底部焊接有挂镀架。

优选的，所述移动槽的水平横截面积小于连接箱顶壁的水平横截面积。

优选的，所述固定磁块的水平横截面积小于电磁铁的水平横截面积，所述固定磁块的中心点与挂镀架的中心点均位于同一竖直直线。

优选的，所述移动槽的长度等于隔板的长度。

优选的，所述连接箱的底壁固定安装有保养箱，所述保养箱的内表面焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有活塞，所述保养箱的内腔设置有润滑液，所述保养箱靠近隔板的一侧固定连通有排放管，所述排放管远离保养箱的一端固定连通有海绵垫，所述海绵垫固定插设在隔板的内壁，所述海绵垫接触转移板，所述排放管的内腔设置有单向阀。

优选的，所述海绵垫的竖直横截面积小于隔板的竖直横截面积，所述海绵垫长度等于隔板的长度。

优选的，所述活塞的竖直横截面积等于保养箱内壁的竖直横截面积，所述保养箱的竖直横截面积小于海绵垫的竖直横截面积。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该挂镀线连接装置，通过液压升降杆、电磁铁和固定磁块的配合使用，将挂镀架吊起来，脱离原有的加工或上下料位置，再通过转移板、伺服电机、螺纹杆和液压升降杆的配合使用，移动挂镀架的位置，且再次通过液压升降杆、电磁铁和固定磁块的配合使用，可将挂镀架下放至所需的加工或上下料位置，无需工人亲自拿取挂镀架，更加自动化且高效；再通过保养箱、电动伸缩杆和活塞的配合使用，挤压保养箱内部的润滑液，再通过保养箱、排放管和海绵垫的配合使用，润滑液湿润海绵垫，最终通过海绵垫和转移板的配合使用，转移板在运行中得到润滑保养。

附图说明

图1为本申请连接箱立体结构示意图；