[实用新型]一种自动摆管机用挡块生产模具

说明书

本实用新型公开了一种自动摆管机用挡块生产模具，包括开设有型腔的外模，与型腔内壁可拆卸连接的调整组件，与调整组件连通设置的推板组件和容纳腔，所述容纳腔与推板组件通过管道连通设置，且管道上设置有截止阀。本实用新型涉及纺织设备技术领域，通过设置调整组件，进行不同挡块的生产加工时，将挡块样品放入型腔后，控制液压泵运行将液压油由矩形壳向壳体流动，最终使得推杆移动使得隔板与挡块样品相抵，这时型腔内的剩余空间与挡块的尺寸相匹配，随后用户关闭截止阀，使液压油在壳体和连接壳内的总量固定不变，这时调整组件可以控制型腔大小，进而生产不同尺寸的挡块。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种自动摆管机用挡块生产模具。

背景技术

纺织企业使用的自动络筒机，出来的纱管都是很杂乱的落在储管区，纱管为一端大一端小的锥状管体，当这些纱管再次使用时，需要根据大小头进行分类收集，以便下次使用，而处理这道工序的设备就是自动摆管机。

在自动摆管机中，挡块的主要作用为限位调节，然而挡块在使用过程中，受到材料成本的限制，使用寿命有限，并且需要根据生产的产品规格进行调节，导致其往往作为快速消耗品使用，而传统的挡块生产模具仅能生产一种规格挡块，无法满足企业的需要，在而配备大量模具不但提高了生产成本，更是需要企业对模具进行额外的管理，为此，我们提出一种自动摆管机用挡块生产模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自动摆管机用挡块生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动摆管机用挡块生产模具，包括开设有型腔的外模，与型腔内壁可拆卸连接的调整组件，与调整组件连通设置的推板组件和容纳腔，所述容纳腔与推板组件通过管道连通设置，且管道上设置有截止阀；

所述外模包括主体，所述主体的外壁固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述型腔位于主体上设置，且型腔的下端内壁开设有对称设置的卡槽。

优选地，所述调整组件包括壳体，所述壳体内滑动连接有活塞，且活塞的一端固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端固定连接有隔板，所述壳体内填充有液压油，所述壳体通过连接管与推板组件连通设置，且连接管上设置有液压泵。

优选地，所述推板组件包括连接壳，所述连接壳的内壁滑动连接有多个推块，且连接壳分别与管道和连接管连通设置。

优选地，所述容纳腔包括与调整组件下端固定连接的矩形壳，所述矩形壳的侧壁开设有对称设置的开口，所述开口内滑动连接有与卡槽匹配的限位块。

优选地，所述壳体的下端固定连接有固定杆，所述固定杆与推板组件固定连接设置。

优选地，所述推块的下端固定连接有卡块，且连接壳的内壁设置有与卡块匹配的凸块。

优选地，所述主体的侧壁开设有多个排气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置调整组件，进行不同挡块的生产加工时，将挡块样品放入型腔后，控制液压泵运行将液压油由矩形壳向壳体流动，最终使得推杆移动使得隔板与挡块样品相抵，这时型腔内的剩余空间与挡块的尺寸相匹配，随后用户关闭截止阀，使液压油在壳体和连接壳内的总量固定不变，这时调整组件可以控制型腔大小，进而生产不同尺寸的挡块；

2、本实用新型，通过设置矩形壳，一方面用于容纳多余的液压油，另一方面在模具进行挡块生产的过程中，液压油驱动限位块卡入卡槽中，实现对调整组件的固定，避免在挡块生产过程中由于调整组件发生位移导致挡块的尺寸不符合生产工艺需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动摆管机用挡块生产模具的整体结构示意图；