[实用新型]一种反应釜用控温加热器

说明书

本实用新型涉及道化工设备附件技术领域，具体为一种反应釜用控温加热器，包括反应釜主体、夹套组件、电机和减速机，反应釜主体的外表面设置有夹套组件，夹套组件包括夹套主体、第一注液口和第一排液口，夹套主体套设于反应釜主体的外表面，第一注液口设置于夹套主体的右侧外表面，第一排液口设置于夹套主体的下表面左端，夹套组件的外表面穿透设置有冷却组件，冷却组件包括第二注液口、冷凝管、固定块和第二排液口，第二注液口穿透设置于夹套主体的左侧外表面，冷凝管设置于反应釜主体的外表面，固定块套设于冷凝管的外表面。本实用新型控温效果好，且具有密封机构，密封性好，导热油不易泄漏。

技术领域

本实用新型涉及道化工设备附件技术领域，具体为一种反应釜用控温加热器。

背景技术

反应釜是一种物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜加热器是指通过加热反应釜夹套内的导热油，将热能间接传递给釜内物料，从而控制反应物料温度的加热设备，常用的加热模式有使用电热元件倒插在反应釜夹套中加热导热油，将热能传输给反应釜中的化工原料。

反应釜在对物料进行加热时，根据物料反应情况的不同，常需要对反应釜进行降温，然而现有的反应釜在加热时，通常只采用冷凝管直插入反应釜的夹套的一侧对导热油进行降温，使得降温不均匀，控温效果差，进而影响物料的反应，同时，在加热器件与夹套的接合处缺少密封机构，仅采用螺栓法兰的连接，密封性差，易导致导热油泄漏，因此亟需设计一种反应釜用控温加热器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜用控温加热器，以解决上述背景技术中提出的现有的反应釜加热时温控不便且导热油易泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜用控温加热器，包括反应釜主体、夹套组件、电机和减速机，所述反应釜主体的外表面设置有夹套组件，所述夹套组件包括夹套主体、第一注液口和第一排液口，所述夹套主体套设于反应釜主体的外表面，所述第一注液口设置于夹套主体的右侧外表面，所述第一排液口设置于夹套主体的下表面左端，所述夹套组件的外表面穿透设置有冷却组件，所述冷却组件包括第二注液口、冷凝管、固定块和第二排液口，所述第二注液口穿透设置于夹套主体的左侧外表面，所述冷凝管设置于反应釜主体的外表面，所述固定块套设于冷凝管的外表面，所述第二排液口设置于夹套主体的下表面左端，所述夹套组件的底端设置有加热组件，所述加热组件包括基座、连接座、凸块和电加热棒，所述连接座固定于基座的顶端，所述凸块均匀设置于连接座的外表面，所述电加热棒设置于连接座的顶端，所述电机的底端通过螺栓连接有减速机，所述减速机的输出端设置有搅拌组件，所述反应釜主体的上表面右端设置有观察窗，所述反应釜主体的底端设置有第三排液口，所述夹套组件的外表面焊接有支座，所述夹套组件的下表面焊接有支撑脚。

优选的，所述第一排液口包括滑槽，所述滑槽均匀开设于第一排液口的内表面，所述滑槽的内表面呈光滑状，且滑槽的内表面形状与凸块的外表面形状相吻合，所述凸块与第一排液口滑动连接。

优选的，所述冷凝管呈环形螺旋状，且冷凝管与反应釜主体的外表面相吻合，所述第二注液口与反应釜主体的外表面贴合，所述固定块固定于反应釜主体的外表面。

优选的，所述冷凝管包括拉杆、套筒和转抽，所述套筒套设于冷凝管的外表面靠近与夹套主体的连接处，所述拉杆固定于转抽的顶端，所述转抽的外表面固定有连接块，所述连接块的外表面设置有限位块，所述连接块的外表面开设有孔道。

优选的，所述冷凝管的内壁开设有限位槽，且限位槽的内表面形状与转抽的外表面形状相吻合，所述转抽与冷凝管转动连接。

优选的，所述限位块设置有两组，且两组限位块的长度与冷凝管的内径相吻合，所述孔道的内表面呈光滑状。