[实用新型]一种高集成化的混凝土楼承板

说明书

本实用新型涉及建材领域，具体涉及一种高集成化的混凝土楼承板，包括桁架，所述桁架平行于其长度方向排列设置于有筋钢板网上，所述桁架包括顶端的桁架上弦、桁架上弦下方两侧的桁架下弦、腹筋，腹筋设置于桁架上弦两侧并与桁架上弦及桁架下弦连接，所述腹筋呈波浪形，腹筋底部低于桁架下弦且向桁架两侧翻折形成外翻部；所述有筋钢板网及桁架底部外翻部经浇筑埋入混凝土层；所述有筋钢板网包括钢网和钢网上的凸筋，所述凸筋与桁架长度方向垂直。本实用新型桁架底部外翻部与有筋钢板网直接埋于混凝土层，连接更加紧密，自形成整体，无需连接件，生产、施工更加方便。

技术领域

本实用新型涉及建材领域，具体涉及一种高集成化的混凝土楼承板。

背景技术

现行钢筋桁架楼承板种类繁多，主要类型有以下三种，有压型钢板、《YJ免拆底模钢筋桁架楼承板》(21CG54)参考图集中所示的楼承板系统，例如B类纤维水泥板，以及可拆卸竹胶板楼承板系统。

以上三种钢筋桁架楼承板均存在各自缺陷，压型钢板主要缺陷有：1、钢板不透气，不适合做住宅建筑的楼承板；2、压型钢板易生锈；3、压型钢板与其他水泥基装饰装修材料相容性差，易形成空鼓、脱落。《YJ免拆底模钢筋桁架楼承板》(21CG54)参考图集中所示的楼承板系统存在的主要缺陷有：1、脆性，在运输施工过程中易脆，损耗大；2、与混凝土相容性差，时间久了纤维水泥板与混凝土会空鼓、分层、脱落；3、底板不能作为结构的组成部分，浪费楼层空间(10～15mm)；4、桁架与底模板的结合另需要专用连接件，废材，废时，增加成本；5、吸水性高。可拆卸竹胶板楼承板系统的主要缺陷有1、装卸竹胶板底模需要专用连接材料，在装和卸过程中废时，废工，废料；2、竹胶板的使用次数有限，并且在每次使用中都会造成损耗、变形，造成成本的增加，环境的污染，增加现场施工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高集成化的混凝土楼承板，以解决现有的钢筋桁架楼承板不便于施工以及性能不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高集成化的混凝土楼承板，包括桁架，所述桁架平行于其长度方向排列设置于有筋钢板网上，所述桁架包括顶端的桁架上弦、桁架上弦下方两侧的桁架下弦、腹筋，腹筋设置于桁架上弦两侧并与桁架上弦及桁架下弦连接，所述腹筋呈波浪形，腹筋底部低于桁架下弦且向桁架两侧翻折形成外翻部；所述有筋钢板网及桁架底部外翻部经浇筑埋入混凝土层；所述有筋钢板网包括钢网和钢网上的凸筋，所述凸筋与桁架长度方向垂直。

作为优选，所述的凸筋呈倒V型，凸筋高度为5～10㎜。

作为优选，相邻所述的桁架顶部之间的桁架间距为500～600㎜。

作为优选，所述的混凝土层为豆石混凝土层。

作为优选，所述的凸筋设置于腹筋波峰下方对应处。

作为优选，所述的混凝土层下方通过粘接剂设置保温层，所述保温层的上表面开设提高粘接效果的沟槽；所述保温层下方复合5～10mm厚的抗裂保护砂浆层，所述抗裂保护砂浆层内置网格布。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型桁架底部外翻部与有筋钢板网直接埋于混凝土层，连接更加紧密，自形成整体，无需连接件，施工更加方便；底板部分混凝土与现浇楼板混凝土融为一体，形成楼板的组成部分，充分利用了空间，节约了材料，节约了空间，提高了钢筋楼承板的抗弯承载力；本实用新型比现有钢筋楼承板体系更安全可靠，本实用新型的底板底面平整光滑，无需底面抹灰，节约工期，节约造价。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。