[实用新型]一种增材粉末加热设备

说明书

本申请涉及增材设备技术领域，公开了一种增材粉末加热设备，其中，包括机台，所述机台顶部设置有壳体，所述壳体的顶面设置有进料口，所述壳体顶部设置有多个加热装置；还包括两台绞龙搅拌机，所述绞龙搅拌机用于将金属粉末搅拌均匀，所述绞龙搅拌机包括无轴绞龙叶片和第一驱动电机，所述第一驱动电机分别设置在所述壳体的外侧，所述无轴绞龙叶片设置在所述壳体内部，所述无轴绞龙叶片的端部和所述第一驱动电机连接；其中一个所述无轴绞龙叶片向下倾斜设置，另一个所述无轴绞龙叶片向上倾斜设置。本实用新型具有加热效果好、加热效率高的有益效果。

技术领域

本实用新型属于增材设备技术领域，特别涉及一种增材粉末加热设备。

背景技术

增材制造是一种按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。其中，烧结工艺是指激光束对金属粉末材料逐层烧结，以去除多余的粉末，从而获得所需的工件。而在烧结之前，需要对金属粉末进行加热，避免在增材制造过程中融化效果不好从而导致制造的工件成品不合格。

传统的加热方式是将金属粉末倒入加热炉进行加热，但是这种方法会使金属粉末堆积在一起，加热效果和效率不理想。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供了一种增材粉末加热设备，能够实现对金属粉末的均匀加热，提高加热效率。

本申请提供一种增材粉末加热设备，其中，包括机台，所述机台顶部设置有壳体，所述壳体的顶面设置有进料口，所述壳体顶部设置有多个加热装置；

还包括两台绞龙搅拌机，所述绞龙搅拌机用于将金属粉末搅拌均匀，所述绞龙搅拌机包括无轴绞龙叶片和第一驱动电机，所述第一驱动电机分别设置在所述壳体的外侧，所述无轴绞龙叶片设置在所述壳体内部，所述无轴绞龙叶片的端部和所述第一驱动电机连接；其中一个所述无轴绞龙叶片向下倾斜设置，另一个所述无轴绞龙叶片向上倾斜设置。

本申请提供的增材粉末加热设备通过在机台设置两台绞龙搅拌机，并且将其倾斜设置，可以使下方的金属粉末随着向上倾斜设置的无轴蛟龙叶片转动运输到上方，上方的金属粉末随着向下倾斜设置的无轴蛟龙叶片转动运输到下方，从而实现对所有金属粉末都能够均匀受热，加热效果好且加热效率高。

进一步地，包括上料机构，所述上料机构包括运输槽、第二驱动电机和螺旋叶片轴，所述运输槽倾斜设置，所述运输槽的上端设置在所述进料口的顶部，所述运输槽的下端设置有支座，所述螺旋叶片轴设置在所述运输槽的内部，所述第二驱动电机用于驱动所述螺旋叶片轴。

通过这种方式，可以减少人工搬运，进一步提高了工作效率；而且金属粉末在加热之前通过螺旋叶片轴打散，防止金属粉末堆积影响加热效果。

进一步地，所述运输槽的上端底部设置有套筒，所述套筒的底部正对所述进料口。

设置套筒可以使金属粉末精准地落入进料口，防止金属粉末弥漫，污染环境。

进一步地，所述运输槽包括漏斗箱，所述漏斗箱的底部和所述运输槽连接，所述漏斗箱设置在靠近所述支座的一端。

进一步地，所述壳体的侧面开设有多个散热孔。

进一步地，所述壳体还包括防护门结构，所述防护门结构包括挡片和门体，所述门体设置在所述壳体的下侧，所述门体的上端和所述壳体铰接，所述挡片设置在所述壳体上，所述挡片用于锁住所述门体。

进一步地，所述机台靠近所述门体的一侧设置有漏板，所述漏板用于承接金属粉末。

由上可知，通过设置两台绞龙搅拌机，并且将其倾斜设置，可以使下方的金属粉末随着向上倾斜设置的无轴蛟龙叶片转动运输到上方，上方的金属粉末随着向下倾斜设置的无轴蛟龙叶片转动运输到下方，从而实现对所有金属粉末都能够均匀受热，加热效果好且加热效率高。