[实用新型]一种改性沥青添加剂全自动称量加工设备

说明书

本实用新型提供一种改性沥青添加剂全自动称量加工设备，涉及沥青生产技术领域，包括称重料斗，所述称重料斗内部贯穿设置有送料组件，所述称重料斗上方设置有清理组件，所述称重料斗内部安装有称重传感器，所述称重传感器下方设置有导板阀，所述导板阀下端设置有连接管，所述连接管下端安装有检测阻旋开关，所述连接管一侧连接有送料通道，所述送料通道远离连接管的一端且位于第一电机下方与沥青反应罐连通，所述沥青反应罐内部通过第二电机转动设置有搅拌轴，所述沥青反应罐上端两侧分别贯穿设置有防溢流传感器，通过设置自动称量以及送料装置，能够减小上料误差，节省人力，通过设置清理组件，能够避免添加剂粘附在漏斗内壁，减小称重误差。

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体而言，涉及一种改性沥青添加剂全自动称量加工设备。

背景技术

目前，随着公路行业的发展需要，以及石油行业产品质量规范的提高，对沥青产品加工时的各种添加剂材料品名及数量，还有添加剂上料设备控制精度和智能化越来越要求高，由于当前改性沥青设备行业中，对添加剂的上料大多都属于批量投料，用人工去控制很难满足生产工艺要求，影响了产品品质及生产效率，另外，在对添加剂进行上料的过程中，容易因为温度、湿度或其他因素导致添加剂粘附在上料漏斗内壁，不仅影响后续上料，还导致了材料的浪费，因此我们对此做出改进，提出一种改性沥青添加剂全自动称量加工设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改性沥青添加剂全自动称量加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改性沥青添加剂全自动称量加工设备，包括称重料斗，所述称重料斗内部贯穿设置有送料组件，所述送料组件包括导料漏斗和第二送料轴，所述第二送料轴一端位于称重料斗内部且与称重料斗转动连接，所述第二送料轴另一端位于称重料斗外侧且固定连接有第四电机，所述导料漏斗固定连接在称重料斗内壁，所述称重料斗上方设置有清理组件，所述清理组件包括有通过减速气缸活动设置在导料漏斗上方的第三电机和刮板，所述称重料斗底端内部固定安装有称重传感器，所述称重传感器下方设置有导板阀，所述导板阀下端设置有连接管，所述连接管下端安装有检测阻旋开关，所述连接管一侧固定连接有送料通道，所述送料通道内部通过第一电机转动设置有第一送料轴，所述送料通道远离连接管的一端且位于第一电机下方与沥青反应罐连通，所述沥青反应罐内部通过第二电机转动设置有搅拌轴，所述沥青反应罐上端两侧分别贯穿设置有防溢流传感器。

作为优选，所述称重料斗远离沥青反应罐的一侧固定连接有第二安装架，所述第四电机固定安装在第二安装架内部。

作为优选，所述称重料斗顶端固定连接有支撑架，所述支撑架一端下表面固定安装有减速气缸，所述减速气缸的输出端固定连接有第一安装架。

作为优选，所述第一安装架内部固定安装有第三电机，所述第一安装架底端固定连接有活动板，所述活动板活动连接在支撑架内部。

作为优选，所述第三电机的输出端贯穿活动板且固定连接有连接板，所述连接板远离第三电机的一端下表面通过螺栓安装有刮板。

作为优选，所述刮板与连接板相对一侧固定连接有弹簧，所述刮板与导料漏斗内壁滑动连接。

作为优选，所述第二电机固定安装在沥青反应罐上表面中部，所述搅拌轴上端与第二电机的输出端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过在称重料斗内部设置称重传感器，能够对添加剂进行自动称重，并且在自动称重后通过控制系统启动送料装置，能够将添加剂进行传送，节省了大量的人力，并且还能够减小上料的误差，提高了工作效率；

(2)在称重料斗上方设置清理组件，通过减速气缸带动第三电机以及刮板向下移动，使得刮板与导料漏斗内壁贴合，通过第三电机带动刮板转动，能够将粘附在导料漏斗内壁的添加剂刮落，减小称重误差。