[实用新型]悬臂泵专用轴承压装器

说明书

本实用新型公开了悬臂泵专用轴承压装器，包括泵轴，所述泵轴右端设置有凸肩，所述泵轴外侧设置有压盘、轴承，所述压盘在轴承的左侧，所述压盘、轴承外侧设置有外壳，所述外壳左侧设置有固定基盘，所述压盘、固定基盘内侧都设置有穿轴孔，所述固定基盘上均匀设置有四个短螺栓，所述短螺栓内侧均匀设置有四个长螺栓顶丝。本实用新型中，利用四拉杆拉马器的工作原理，通过旋进固定基盘上的对称的四根长螺栓顶丝，均匀地推动轴承沿泵轴轴向前进，直至其靠紧泵轴凸肩为止即安装完成，此装置的安装方法可大大缩短检修时间、提高工作效率，显著降低劳动强度，同时提高安装的安全性和可靠性，杜绝轴承在安装时的损坏，增长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轴承专用安装工具领域，尤其涉及悬臂泵专用轴承压装器。

背景技术

轴承与泵轴的安装配合为过渡配合，都有一定的紧力。目前对悬臂式水泵轴承的安装方法是：将轴承内圈加热到一定温度，使其内径膨胀扩大，然后套入泵轴，最后使用手锤和铜棒敲击轴承内圈，使其沿轴移动并靠紧泵轴凸肩。这种安装方式存在轴承受力不均、易偏斜、费时耗力，且极易造成轴承体损坏等缺点。故需要一种更加简便、快捷、省力、安全、可靠的安装方式。

现有技术中对于悬臂式水泵轴承的安装，悬臂式水泵轴承安装的传统方式较落后、费时、费力，并且极易损坏轴承，主要是将轴承内圈加热到一定温度，使其内径膨胀扩大，然后套入泵轴，最后使用手锤和铜棒对称敲击轴承内圈，使其沿轴移动并靠紧泵轴凸肩。传统的这种安装方式较复杂、费时、费力、轴承受力不均匀、极易造成轴承体的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的悬臂泵专用轴承压装器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：悬臂泵专用轴承压装器，包括泵轴，所述泵轴右端设置有凸肩，所述泵轴外侧设置有压盘、轴承，所述压盘在轴承的左侧，所述压盘、轴承外侧设置有外壳，所述外壳左侧设置有固定基盘，所述压盘、固定基盘内侧都设置有穿轴孔，所述固定基盘上均匀设置有四个短螺栓，所述固定基盘和外壳通过短螺栓固定在一起，所述短螺栓内侧均匀设置有四个长螺栓顶丝，所述固定基盘和压盘通过长螺栓顶丝固定在一起，所述固定基盘、压盘、轴承和泵轴相互滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轴承内部均匀设置有多个滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压盘一侧均匀设置有四个顶孔，所述顶孔在穿轴孔外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳端面对称设置有四个螺丝孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定基盘上均匀设置有四个丝扣螺栓孔，所述丝扣螺栓孔在穿轴孔外侧，所述丝扣螺栓孔两端对称设置有两个观察孔，所述观察孔外侧均匀设置有四个光孔，所述光孔贯穿于固定基盘。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，利用四拉杆拉马器的工作原理，通过旋进固定基盘上的对称的四根长螺栓顶丝，均匀地推动轴承沿泵轴轴向前进，直至其靠紧泵轴凸肩为止即安装完成。

2、本实用新型中，此装置的安装方法可大大缩短检修时间、提高工作效率，显著降低劳动强度，同时提高安装的安全性和可靠性，杜绝轴承在安装时的损坏，增长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的悬臂泵专用轴承压装器的截面图；

图2为本实用新型提出的悬臂泵专用轴承压装器的轴承室外壳的结构示意图；

图3为本实用新型提出的悬臂泵专用轴承压装器的固定基盘的结构示意图；