[实用新型]一种散热型钛合金钢板加工设备

说明书

本实用新型公开了一种散热型钛合金钢板加工设备，包括机槽，所述机槽内固设有隔板，所述隔板将所述机槽分隔成风冷槽和加工槽，所述隔板内开设有空腔，所述加工槽的左右侧壁上开设有滑槽，所述加工槽的前侧壁上开设有出水口和进水口，所述出水口位于所述加工槽前侧壁的底部，所述进水口位于所述加工槽前侧壁的上部，回水管，所述回水管设置在所述风冷槽内，散热扇，所述散热扇固定在所述风冷槽内，升降机构，所述升降机构包括电机、丝杆、皮带传送轮和工作台。采用循环水冷和风冷联合散热的方式，可以高效带走钻头在对钛合金钢板钻孔时产生的热量，并且不会产生浪费，节约了水资源。

技术领域

本实用新型涉及钛合金钢板加工设备技术领域，具体涉及一种散热型钛合金钢板加工设备。

背景技术

钛合金是新材料的一种，钛合金指的是多种用钛与其他金属制成的合金金属。钛合金钢板在钻孔过程中，钻头和钢板之间会产生大量的热，由于钛合金抗拉强度高，导热系数低，导致热量聚集，不容易散出去，传统的钻床采用水冷散热，钻头在钻孔过程中，通过在钻孔处不停浇灌水来进行散热，这种散热方式要想达到良好的散热效果，就必须要接通水源，并且不停浇水，非常废水，不利于节约水资源。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种散热型钛合金钢板加工设备。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种散热型钛合金钢板加工设备，包括机槽，所述机槽内固设有隔板，所述隔板将所述机槽分隔成风冷槽和加工槽，所述隔板内开设有空腔，所述加工槽的左右侧壁上开设有滑槽，所述加工槽的前侧壁上开设有出水口和进水口，所述出水口位于所述加工槽前侧壁的底部，所述进水口位于所述加工槽前侧壁的上部，回水管，所述回水管设置在所述风冷槽内，散热扇，所述散热扇固定在所述风冷槽内，升降机构，所述升降机构包括电机、丝杆、皮带传送轮和工作台，所述电机固定在所述机槽上，所述丝杆位于所述滑槽内，所述丝杆顶部与所述滑槽内顶部转动连接，所述丝杆下端穿过所述隔板并伸入所述空腔内，所述丝杆底部转动连接在所述隔板上，所述皮带传送轮位于所述空腔内，所述工作台活动连接在所述加工槽内，所述丝杆底部固接有所述皮带传送轮，并通过所述皮带传送轮连接，所述工作台左右两侧固接有滑块，所述滑块滑动连接在所述滑槽内并通过螺纹活动套设在所述丝杆上。

所述回水管为S型结构。

所述回水管一端与所述出水口连通，所述回水管另一端与所述进水口连通且该端管道上设置有水泵。

所述散热扇有两组，分别位于所述风冷槽的左右两侧，且相互对准。

其中一个所述丝杆顶部与所述电机的输出端固接。

综上所述，本申请的有益效果：本实用新型采用循环水冷和风冷联合散热的方式，可以高效带走钻头在对钛合金钢板钻孔时产生的热量，并且不会产生浪费，节约了水资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型半剖正视图；

图3为本实用新型机槽半剖后视图；

图4为本实用新型回水管结构图；

图5为本实用新型散热扇结构图；

图6为本实用新型升降机构结构图；

图7为本实用新型工作台结构图。

图中标号：机槽-1，隔板-1.1，空腔-1.1.1，风冷槽-1.2，加工槽-1.3，滑槽-1.3.1，出水口-1.3.2，进水口-1.3.3，回水管-2，水泵-2.1，散热扇-3，升降机构-4，电机-4.1，丝杆-4.2，皮带传送轮-4.3，工作台-4.4，滑块-4.4.1；

具体实施方式