[实用新型]电机用新型绝缘结构

说明书

本实用新型属于绝缘技术领域，具体涉及一种电机用新型绝缘结构，包括铁心槽、设置在所述的铁心槽内的定子线圈以及设置在所述的铁心槽与所述的定子线圈之间的绝缘层；所述的铁心槽、定子线圈以及绝缘层之间填充有绝缘漆进行粘结；所述的绝缘层包括云母纸层以及设置在所述的云母纸层两侧的补强材料层，分别为第一补强材料层以及第二补强材料层；所述的云母纸层与所述的补强材料层之间采用胶水进行粘结。本申请的绝缘结构具有优异耐电老化性能，能够提高绝缘结构适用电压。

技术领域

本实用新型属于绝缘技术领域，具体涉及一种电机用新型绝缘结构。

背景技术

IEC标准中的Ⅰ型绕组具有高可调性、高性价比、制造工艺好的优点，因此Ⅰ型绕组大量应用于各种各样的电动机中。但由于其结构中不可避免的存在大量气隙，同时采用高分子材料作为绝缘材料，当电动机在高于700V的条件下运行时，不可以避免的在绕组内会产生PD，将导致高分子绝缘材料快速劣化直至击穿，电动机发生绝缘故障，因此IEC标准中对Ⅰ型绕组的运行电压规定为不高于700V。随着社会科技的进步，越来越多的领域（轨道交通、新能源汽车、军工等）希望在电压700-1140V范围内应用Ⅰ型绕电动机，因此提高Ⅰ型绕适用电压成为了限制行业发展的技术瓶颈。

当电动机运行电压提升至800V后，采用Ⅰ型绕组绝缘结构（受电机体积、重量限制，不具备采用Ⅱ型绕组绝缘结构的条件）的驱动电机定子绝缘系统中不可避免的会产生持续PD，电动机在生产过程中通常复合箔作为槽绝缘（同时也是对地主绝缘），槽绝缘所用绝缘材料有NHN、芳纶纸、NPN等，这些绝缘材料均为高分子材料，在绝缘系统中产生局部放电的情况下，高分子材料内部分子键在PD产生粒子的冲击下快速断裂，高分子材料快速劣化导致绝缘系统击穿失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种电机用新型绝缘结构,用以提高电机绝缘系统的适用电压，满足电机技术发展趋势。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种电机用新型绝缘结构，包括铁心槽、设置在所述的铁心槽内的定子线圈以及设置在所述的铁心槽与所述的定子线圈之间的绝缘层；所述的铁心槽、定子线圈以及绝缘层之间填充有绝缘漆进行粘结；所述的绝缘层包括云母纸层以及设置在所述的云母纸层两侧的补强材料层；分别为第一补强材料层以及第二补强材料层；所述的云母纸层与所述的补强材料层之间采用胶水进行粘结。

所述的补强材料层的厚度为0.01-0.3mm；所述的云母纸层的厚度为0.03-0.3mm。

所述的补强材料层包括非致密层和/或致密层。

作为优选，第一补强材料层或者第二补强材料层的非粘结面设置有第二云母纸层；所述的第二云母纸层与第一补强材料层或者第二补强材料层使用胶水进行粘结。

作为优选，与所述的定子线圈接触的一侧的补强材料层为非致密层。能够使浸漆更充分，实现绝缘结构整体性，提高复合材料的性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请利用绝缘层隔离铁心槽以及定子线圈，绝缘层中含有云母，采用与补强材料结合的形式对云母纸层进行有效防护，使云母状态在绝缘结构制备过程中不产生影响性能的变化，且具有优异的工艺适用性，本申请的绝缘结构具有优异耐电老化性能，能够提高绝缘结构适用电压。本申请的绝缘结构适用直流母线电压范围为0-1140 V及脉宽调制控制技术，适用传统散绕绕组、发卡绕组、波绕组等。

附图说明

图1为本实用新型一种形式的绝缘层的整体结构示意图；

图2为为本实用新型另外一种形式的绝缘层的整体结构示意图；

图3为本实用新型电机用新型绝缘结构一种形式的整体结构示意图；