[实用新型]一种瞬干胶包装粘合动力机构

说明书

本实用新型提供一种瞬干胶包装粘合动力机构，它包括有机台，机台中部设有工作台面，工作台面上方的机台上安装有升降气缸，升降气缸活塞杆向下与升降架连接，升降架底部安装有电热板，升降架输入端安装有供膜组件，升降架输出端安装有收膜组件，工作台面上安装有进料轨道，进料轨道的长度方向与升降架的进料方向一致，供膜组件下方安装有进料组件，收膜组件下方的工作台面外侧安装有出料导板。采用本方案后的结构合理、使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及瞬干胶技术领域，尤其是指一种瞬干胶包装粘合动力机构。

背景技术

瞬干胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。瞬干胶在生产过程中，胶水筒表面需要进行热转印等工艺，现有方式是将转印膜铺在两条输送带上，电热板位于两条输送带之间，传统热转印时，手动将胶水筒在转印膜上滚动，通过电热板进行转印，这种方式劳动强度大，无法形成连续生产线。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的瞬干胶包装粘合动力机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种瞬干胶包装粘合动力机构，它包括有机台，机台中部设有工作台面，工作台面上方的机台上安装有升降气缸，升降气缸活塞杆向下与升降架连接，升降架底部安装有电热板，升降架输入端安装有供膜组件，升降架输出端安装有收膜组件，工作台面上安装有进料轨道，进料轨道的长度方向与升降架的进料方向一致，供膜组件下方安装有进料组件，收膜组件下方的工作台面外侧安装有出料导板。

所述的进料组件包括有输送带、排料导板、托筒板，其中，输送带输出端位于收膜组件下方，输送带输出端倾斜安装有排料导板，排料导板较高一端与输送带承托面齐平，排料导板较低一端设有托筒板，排料导板上方设有限位压板，限位压板与托筒板之形预留有梯形的限位区，限位区较大一端位于输送带输出端，限位压板较低一端活动安装有钩板，钩板呈弧形，其内弧面向下，钩板弧面其中一侧通过销轴与限位压板铰接，销轴上套装有V形卡簧，V形卡簧其中一条叉臂与限位压板表面抵触，V形卡簧另一端叉臂与钩板表面抵触，安装后的钩板位于托筒板上方。

所述的进料轨道输入端位于托筒板下方，进料轨道上活动安装有进料座，进料座由相应的进料电机或进料气缸带动在行走，进料座表面安装有定位轨道，安装后的定位轨道与进料轨道俯视呈十字形，定位轨道其中一端的进料座上竖直固定有固定定位板，定位轨道另一端的进料座上活动安装有活动定位板，定位轨道一侧的进料座上安装有定位气缸，定位气缸的活塞杆与活动定位板连接，活动定位板、固定定位板相对一侧上部设有定位销，定位销一端通过轴承环与定位板连接，另一端悬空，其悬空端相对。

所述的收膜组件包括有收膜压辊、第一收膜辊、第二收膜辊、第三收膜辊、第四收膜辊、膜片收卷辊、收膜架，其中，收膜架安装在升降架上，收膜架输入端安装有收膜压辊，收膜压辊上方的收膜架上安装有第一收膜辊，第一收膜辊上方的收膜架上安装有第二收膜辊，收膜架输出端顶部安装有膜片收卷辊，膜片收卷辊由相应的收卷辊电机带动运转，膜片收卷辊下方的收膜架上安装有第三收膜辊，第三收膜辊下方的收膜架上活动安装有第四收膜辊；收膜架输出端下部两侧沿竖直方向设有长条形的张紧槽，两个张紧槽之间设有第四收膜辊，第四收膜辊端部活动安装在相应的张紧槽内，收膜架输出端底部安装有收膜辊气缸，收膜辊气缸的活塞杆向上伸至张紧槽内与相应的第四收膜辊端部连接。

所述的供膜组件包括有放膜辊、第一中转辊、第二中转辊、第三中转辊、供膜压辊、供膜架，其中，供膜架固定在升降架上，放膜辊安装在供膜架输入端顶部，热转印膜卷套在放膜辊上，热转印膜卷两端的放膜辊上套装有限位滑套，限位滑套通过相应的限位螺栓锁紧，限位滑套与热转印膜卷之间的放膜辊上套装有限位弹簧，限位弹簧一端与热转印膜卷的内筒端部抵触，限位弹簧另一端与限位滑套抵触，放膜辊下方的供膜架上由上至下依次安装有第二中转辊、第三中转辊，供膜架输出端顶部安装有第一中转辊，第一中转辊下方的供膜架底部安装有供膜压辊。