[实用新型]一种电磁阀动铁芯行程的检测装置

说明书

本实用新型涉及低压直流电磁阀产品制造技术领域，具体为一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，包括检测平台，所述检测平台底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底块，所述检测平台的顶端固定安装有电磁阀测量底座，所述电磁阀测量底座的顶端开设有置放腔槽。本实用新型通过设置有电磁阀测量底座、电磁阀本体、液压气缸、动铁芯定位套、激光位移传感器和控制面板，在实际使用中，通过激光位移传感器对电磁阀动铁芯行程进行检测，具有可靠性高、效率高等优点，可有效避免人工检测不稳定因素带来的风险，从而有效的解决了传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及低压直流电磁阀产品制造技术领域，具体为一种电磁阀动铁芯行程的检测装置。

背景技术

化油器电磁阀是电子控制系统的执行元件，主要起切换开关作用的，电磁阀的开关特性的可靠性，直接影响化油器是否正常工作，作为执行电磁阀动作特性的动铁芯的活动行程，直接影响到气路或油路的开放程度、影响供气量或供油量的大小。

电磁阀装配完成后，电磁阀的动铁芯活动行程，需要在设计的范围内，但在装配过程中，受到安装零件尺寸的误差积累，会出现活动行程的不足或超差，这就需要对行程进行测量，剔除不合格品；传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足。

基于上述，需要设计一种电磁阀动铁芯行程的检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，以解决上述背景技术中提出的传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀动铁芯行程的检测装置，包括检测平台，所述检测平台底端的四个拐角处皆固定安装有支撑底块，所述检测平台的顶端固定安装有电磁阀测量底座，所述电磁阀测量底座的顶端开设有置放腔槽，所述置放腔槽的内部置放有电磁阀本体，所述电磁阀本体的顶端设置有动铁芯本体，所述检测平台的正面固定安装有控制面板；

安装机架，所述安装机架固定安装于检测平台的顶端，所述安装机架的顶端固定安装有安装顶板，所述安装顶板的底端固定安装有激光位移传感器，所述安装顶板的底端固定安装有液压气缸，所述液压气缸的末端固定安装有安装连杆，所述安装连杆的一侧固定安装有动铁芯定位套。

优选的，所述置放腔槽的内壁固定安装有防护胶垫，且防护胶垫的材质为柔性橡胶。

优选的，所述安装连杆的外表面固定安装有加强筋，且加强筋的数量为两个。

优选的，所述动铁芯定位套的顶端开设有圆孔。

优选的，所述支撑底块的底端皆固定安装有防滑套垫，且防滑套垫的底端皆均匀开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有电磁阀测量底座、电磁阀本体、液压气缸、动铁芯定位套、激光位移传感器和控制面板，在实际使用中，通过激光位移传感器对电磁阀动铁芯行程进行检测，具有可靠性高、效率高等优点，可有效避免人工检测不稳定因素带来的风险，从而有效的解决了传统的测量方式是通过高度尺或卡尺，对动铁芯的活动行程距离进行测量，存在着效率低、测量误差等不足的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；

图2为本实用新型的结构使用状态正视局部剖面示意图；

图3为本实用新型的电磁阀测量底座结构正视局部剖面示意图；

图4为本实用新型的动铁芯定位套结构正视局部剖面示意图。