[实用新型]一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉

说明书

本实用新型公开了一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，包括A炉膛，A炉膛的右侧设置有B炉膛，且A炉膛和B炉膛之间设置有隔墙，并在隔墙的底部设置有锥形孔；B炉膛的前端设置有B炉门。本实用新型通过在A炉膛右侧设置B炉膛，且两个炉膛通过底部的锥形孔连接，减少了A炉膛内的铝渣量，同时减少炉子热量损失节约能耗，节约能源，使用方便，操作简单，具有很好的社会实用价值。

技术领域：

本实用新型涉及一种熔铝炉，特别涉及一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉。

背景技术：

传统的铝熔炼炉一般有一个炉膛，在向熔炉内添加废铝时，且废铝量较大时，炉内会产生较大的烟气，而且频繁打开炉门，会使炉内热量损失；有时还会影响炉膛内铝液的净化操作。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，降低炉膛的热损耗，同时减少A炉膛内铝渣的漂浮量，使用方便，操作简单。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，包括A炉膛，所述A炉膛的右侧设置有B炉膛，且A炉膛和B炉膛之间设置有隔墙，并在隔墙的底部设置有锥形孔；所述B炉膛的前端设置有B炉门。

所述锥形孔为两个，且锥形孔的右端口大于锥形孔的左端口。

所述A炉膛的前端设置有A炉门，所述A炉膛的后端设置有出铝口，所述A炉膛的左侧设置有1号烧嘴和2号烧嘴。

所述A炉膛和B炉膛四周的内壁由内至外依次设置有保温层和高铝砖块。

所述隔墙的底部采用不粘铝浇筑料材料加工而成，隔墙的上部采用高铝砖块加工而成。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在A炉膛右侧设置B炉膛，且在A炉膛和B炉膛之间设置隔墙，并在隔墙底部设置有锥形孔，使用时，工作人员在B炉门处添加废铝，减少A炉膛热量的损失，同时废铝产生的新铝渣会漂浮在B炉膛内，而铝液会通过锥形孔进入A炉膛内，便于A炉膛内铝液的净化。

2、本实用新型投入废铝原料后，扒渣作业会频繁，开炉门次数会增加，通过增加B炉膛，我们每次只需将B炉门打开即可，减少A炉膛内热量的损失，节约能耗。

3、本实用新型通过在隔墙之间设置锥形孔，锥形孔呈一端大和一端小的结构，便于清理通道内凝渣；两个炉子隔墙采用不粘铝浇筑料，整体性好，耐冲击强度高；避免作业时，搅拌、清炉工具的撞击损坏，隔墙的上部设置有高铝砖，施工方便降低成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型隔墙的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

实施例：参见图1-图2，一种用于废铝回收熔炼的熔铝炉，包括A炉膛，A炉膛的右侧设置有B炉膛，且A炉膛和B炉膛之间设置有隔墙8，并在隔墙8的底部设置有锥形孔9；B炉膛的前端设置有B炉门4。

锥形孔9为两个，且锥形孔9的右端口大于锥形孔的左端口。

A炉膛的前端设置有A炉门3，A炉膛的后端设置有出铝口5，A炉膛的左侧设置有1号烧嘴1和2号烧嘴2。

A炉膛和B炉膛四周的内壁由内至外依次设置有保温层6和高铝砖块7。

隔墙8的底部采用不粘铝浇筑料材料加工而成，隔墙8的上部采用高铝砖块7加工而成。