[实用新型]一种废钢破碎专用除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种废钢破碎专用除尘系统，包括除尘舱和分离舱，所述除尘舱和分离舱之间设有隔离墙，除尘舱的一侧连接除尘风机，除尘舱内部设有扬尘滤布，扬尘滤布等距间隔设置，扬尘滤布间隔处设有走廊，除尘舱和分离舱通过管道连接，分离舱一侧设有进风口，除尘舱和分离舱底部均设有铲灰大门。本实用新型与现有技术相比的优点在于：解决除尘系统爆炸、着火、扬尘大、管道堵塞、卸灰卡堵、生产成品脏等问题。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体是指一种废钢破碎专用除尘系统。

背景技术

现在市面上废钢破碎机生产时环保处理方面出现的同等诸多问题如下：

问题一、由于汽车壳包含海绵、橡胶、棉絮、油等诸多易燃物品，破碎时很容易产生爆炸、着火情况。

问题二、由于原材料垃圾量太大，致使生产的成品特别脏，除尘设备不合理的话很难处理干净。

问题三、一般除尘系统设计不合理，造成风管道堵塞、卸灰阀卡死烧电机、过滤布袋清灰不干净、除尘器内部结构不合理化容易着火爆炸。

问题四、一般除尘系统设计不合理，在使用一段时间后就出现除尘效果不达标，车间里面扬尘四起，根本无法人员工作，生产条件差，从而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种废钢破碎专用除尘系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种废钢破碎专用除尘系统，包括除尘舱和分离舱，所述除尘舱和分离舱之间设有隔离墙，除尘舱的一侧连接除尘风机，除尘舱内部设有扬尘滤布，扬尘滤布等距间隔设置，扬尘滤布间隔处设有走廊，除尘舱和分离舱通过管道连接，分离舱一侧设有进风口，除尘舱和分离舱底部均设有铲灰大门。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：解决除尘系统爆炸、着火、扬尘大、管道堵塞、卸灰卡堵、生产成品脏等问题，长期使用管道无堵塞，省去人工经常疏通管道；生产线不会有扬尘产生，净化了工作环境，从而提高生产效率；独特的设计结构，不会产生二次扬尘，净化工作环境；独特的内部结构设计，不会着火和粉尘爆炸；独特的外观结构保证了除尘系统的密封性，不会损失风量，同时也保证了生产出来的料型干净；独体型简单的结构设计，喷吹清灰都是自动完成，简单的憨厚结构，可使日常维护周期延长，并减少维修次数，从而降低无形成本；生产过程中，即使破碎机长期产生火苗的情况下，本除尘系统也能保证正常工作并且各项环保标准达标。

作为改进，所述扬尘滤布设于除尘舱靠近顶部的位置。

作为改进，所述管道连接分离舱顶部和除尘舱底部，除尘风机排风口设有风力发电装置，利用风机排出的达标风再次利用，可供车间照明使用。

作为改进，所述除尘风机通过风机管连接除尘舱，连接处位于除尘舱顶部高于扬尘滤布的位置。

附图说明

图1是一种废钢破碎专用除尘系统的结构示意图。

图2是一种废钢破碎专用除尘系统的俯视图。

图3是一种废钢破碎专用除尘系统的侧视图一。

图4是一种废钢破碎专用除尘系统的侧视图二。

如图所示：1、除尘舱，2、分离舱，3、隔离墙，4、除尘风机，5、扬尘滤布，6、走廊，7、管道，8、进风口，9、铲灰大门，10、风机管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。