[实用新型]一种连杆用万向节

说明书

本实用新型属于燃烧器技术领域，尤其是一种连杆用万向节，针对存在的燃烧器中使用的鱼眼杆端关节轴承或弯杆球头关节轴承的间隙稍大的问题，现提出以下方案，包括轴连接球头槽，所述轴连接球头槽的端部连接有圆棒连杆；锁紧套环，所述圆棒连杆的端部插接于锁紧套环内部固定连接，且锁紧套环的一端连接有固定端螺杆；所述固定端螺杆的外壁通过螺纹连接有下螺母，且下螺母和锁紧套环的外壁之间设有下外锯齿锁紧垫圈。本实用新型由球头面进行传动，实现360°无死角传动，并且外形小，采用在连接端采用双外锯齿锁紧垫圈锁定，锯齿垫圈锁定不会出现松动，保证了连杆比例式燃烧器调节的盲区缩小，使温度调节偏差处于合理范围。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种连杆用万向节。

背景技术

对于温度精度要求比较高的使用场合，燃烧器的的调节精度相对来说就要求比较苛刻，市面上燃烧器为了实现输出功率由小到大进行调节，大多数连杆比例式燃烧器均采用鱼眼杆端关节轴承或弯杆球头关节轴承，由于这两种轴承间隙稍大，调节均存在调节精度不高及调节盲区，无法达到360°无死角转动，从而导致温度调节偏差太大，并且给调试人员增加了调试难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连杆用万向节。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连杆用万向节，包括轴连接球头槽，所述轴连接球头槽的端部连接有圆棒连杆；锁紧套环，所述圆棒连杆的端部插接于锁紧套环内部固定连接，且锁紧套环的一端连接有固定端螺杆；所述固定端螺杆的外壁通过螺纹连接有下螺母，且下螺母和锁紧套环的外壁之间设有下外锯齿锁紧垫圈；臂连接球头，所述臂连接球头的底端外壁活动连接于轴连接球头槽的端部槽体内；所述臂连接球头的端部连接有动力端螺杆，且动力端螺杆的外壁通过螺纹连接有上螺母，所述上螺母和臂连接球头的外壁之间设有上外锯齿锁紧垫圈。

作为本实用新型进一步的方案，所述下外锯齿锁紧垫圈和上外锯齿锁紧垫圈均为成对设置，且下外锯齿锁紧垫圈和上外锯齿锁紧垫圈的成对垫圈之间呈反作用力咬合固定。

作为本实用新型进一步的方案，所述臂连接球头包括连接座和球头，且球头连接于连接座的底端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述轴连接球头槽的外边和臂连接球头的球头连接处为向内收口结构。

本实用新型的有益效果为：

本万向节的连接端由球头面进行传动，实现360°无死角传动，并且外形小，采用在连接端采用双外锯齿锁紧垫圈锁定，锯齿垫圈锁定不会出现松动，保证了连杆比例式燃烧器调节的盲区缩小，使温度调节偏差处于合理范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连杆用万向节的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连杆用万向节的立体结构示意图；

图3为图2的底侧结构示意图；

图4为图1的侧视结构示意图。

图中：1、上螺母；2、上外锯齿锁紧垫圈；3、臂连接球头；31、连接座；32、球头；4、轴连接球头槽；5、锁紧套环；6、下螺母；7、下外锯齿锁紧垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。