[实用新型]齿板式除尘设备

说明书

本实用新型公开了齿板式除尘设备，涉及冷却塔技术领域。本实用新型包括冷却塔和水箱，水箱安装于冷却塔周侧，水箱位于冷却塔底部，冷却塔上表面安装有烟气下行管道和烟气上行管道，烟气下行管道一端安装有进烟口，烟气下行管道和烟气上行管道一端均延伸至冷却塔底部，烟气下行管道和烟气上行管道底端均固定连接有齿板，水箱上表面高于齿板底面。本实用新型通过设置水箱、烟气下行管道、烟气上行管道和齿板，使水面与齿板的距离可以自由调节，控制烟气通过的横截面积，控制烟气与水接触的时间，保持齿板的水位高度达到最佳沉积效果，去除更多的大颗粒沉积物。

技术领域

本实用新型属于冷却塔技术领域，特别是涉及齿板式除尘设备。

背景技术

锅炉内燃料燃烧产生的高温烟气，其黑度较大，直接排放将会产生严重的污染，故需要将烟气进行一定程度的冷却后再引入净化装置进行处理，目前的烟气降温方法是将烟气通入冷却塔进行冷却，再连接一级喷淋塔进行下一道工序，但是常规冷却塔无法有效地去除烟气内部的大颗粒物；因此，提出齿板式除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供齿板式除尘设备，解决现有的烟气降温方法是将烟气通入冷却塔进行冷却，再连接一级喷淋塔进行下一道工序，但是常规冷却塔无法有效地去除烟气内部的大颗粒物的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为齿板式除尘设备，包括冷却塔和水箱，所述水箱安装于冷却塔周侧，所述水箱位于冷却塔底部，所述冷却塔上表面安装有烟气下行管道和烟气上行管道，所述烟气下行管道一端安装有进烟口，所述烟气下行管道和烟气上行管道一端均延伸至冷却塔底部，所述烟气下行管道和烟气上行管道底端均固定连接有齿板，所述水箱上表面高于齿板底面；燃烧垃圾产生的烟气经过烟气下行管道的进烟口进入冷却塔；通过调节水箱内水的高度，从而使水面与齿板的距离可以自由调节，控制烟气通过的横截面积，从而控制烟气与水接触的时间，通过浮球阀对水箱内控制补水，保持齿板的水位高度达到最佳沉积效果，导流烟气与水接触后形成的大颗粒沉积物；烟气上行管道用于连接一级喷淋塔进行下一道工序。

两所述齿板关于烟气下行管道和烟气上行管道呈对称贴近设置。

所述冷却塔底面固定连接有导流底板，所述导流底板与冷却塔底面之间固定连接有装配体底部筋条，加固导流底板。

所述烟气下行管道和烟气上行管道与冷却塔之间固定连接有若干烟气管底部筋条，烟气管底部筋条加固烟气下行管道和烟气上行管道的安装。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置水箱、烟气下行管道、烟气上行管道和齿板，通过调节水箱内水的高度，使水面与齿板的距离可以自由调节，控制烟气通过的横截面积，控制烟气与水接触的时间，通过浮球阀对水箱内控制补水，保持齿板的水位高度达到最佳沉积效果，导流烟气与水接触后形成的大颗粒沉积物，从而去除更多的大颗粒沉积物，烟气进口温度500-600℃，降低至100-120℃。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为齿板式除尘设备的等轴侧立体结构示意图；

图2为齿板式除尘设备的上视结构示意图；

图3为图2中A-A剖面结构示意图；

图4为图3中B-B剖面结构示意图；

图5为图4中C部分局部放大图。