[实用新型]一种液体制剂合成反应釜

说明书

本实用新型公开了一种液体制剂合成反应釜，包括釜体，釜体的顶端安装有第一翻液板和第二翻液板，釜体的顶端设置有加液管，釜体的底端设置有出液管。本实用新型通过在釜体内部安装第一翻液板和第二翻液板，转轴与两者丝杆传动连接，正反转电机带动转轴正反转，使得第一翻液板和第二翻液板沿着转轴上下移动，并刮除釜体内壁附着的液体制剂，通过第一翻液孔和第二翻液孔翻动釜体内部上下层的液体制剂，使得液体制剂混合充分。在釜体的顶端设置出气管，釜体内部的气体从出气管排出后，经过过滤箱内部的活性炭颗粒进行过滤，再排出外界，保持空气环保干净。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种液体制剂合成反应釜。

背景技术

在液体制剂的制备合成过程中，常用到反应釜，反应釜的广义理解为物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业。

现有的液体制剂合成反应釜，液体制剂加入反应釜内，由于不同种类的液体制剂的比重不同，会沉降在不同的位置，导致釜体内部的液体制剂上下混合不均匀；而且，在液体制剂合成时，排出的气体含有挥发处的气体物质，对外界空气影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液体制剂合成反应釜，以解决液体制剂加入反应釜内，由于不同种类的液体制剂的比重不同，会沉降在不同的位置，导致釜体内部的液体制剂上下混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体制剂合成反应釜，包括釜体，所述釜体的内部安装有第一翻液板和第二翻液板，所述釜体的顶端设置有加液管，所述釜体的底端设置有出液管。

优选的，所述釜体的顶端安装有正反转电机，所述正反转电机的底端连接有转轴，所述转轴插入釜体内部，所述转轴的表面固定有限位板，所述转轴与所述第一翻液板垂直。

优选的，所述转轴的表面为螺纹面结构，所述第一翻液板的中间开有第一安装孔，所述第二翻液板的中间开有第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔均为螺纹孔结构。

优选的，所述转轴穿过第一安装孔和第二安装孔，所述转轴通过第一安装孔与所述第一翻液板丝杆传动连接，所述转轴通过第二安装孔与所述第二翻液板丝杆传动连接。

优选的，所述第一翻液板的表面开有第一翻液孔，且第一翻液孔横向设置，所述第二翻液板的表面开有第二翻液孔，且第二翻液孔纵向设置，所述第一翻液板与所述第二翻液板的中间留有间距。

优选的，所述釜体的顶端连接有出气管，所述出气管位于加液管的对面，所述出气管的表面设置有控制阀，所述出气管的顶端安装有过滤箱，所述过滤箱的内部填充有活性炭颗粒，所述过滤箱的顶端开有出气孔。

优选的，所述加液管的顶端塞有密封塞，所述密封塞与加液管可拆卸安装连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在釜体内部安装第一翻液板和第二翻液板，转轴与两者丝丝杆动连接，正反转电机带动转轴正反转，使得第一翻液板和第二翻液板沿着转轴上下移动，并刮除釜体内壁附着的液体制剂，通过第一翻液孔和第二翻液孔翻动釜体内部上下层的液体制剂，使得液体制剂混合充分。

2.本实用新型在釜体的顶端设置出气管，并在出气管的顶端安装过滤箱，使得釜体内部的气体从出气管排出后，经过过滤箱内部的活性炭颗粒进行过滤，再排出外界，保持空气环保干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A方向剖视图；

图3为本实用新型图1的B处放大图；

图4为本实用新型图1的第二翻液板部分结构示意图。