[实用新型]一种LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置

说明书

本实用新型涉及一种滴附装置，尤其涉及一种LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置。本实用新型提供一种不用浪费大量时间能提高工作效率且滴附的混合物凝固出来的LED灯大小一致的LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置。本实用新型提供了这样一种LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置，包括：第一支撑板，支撑座上端滑动式设置有第一支撑板；第一成型板，第一支撑板的顶端中部设置有第一成型板，第一成型板上端前部、后部共开有圆槽十四个。外壳两侧中部均设置第二固定轴和限位杆，在工作人员将连接杆向上抬的时候，限位杆向左转动钩住连接杆这样不用多个工作人员一起操作。

技术领域

本实用新型涉及一种滴附装置，尤其涉及一种LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置。

背景技术

LED灯作为一种新型高效固态光源，凭借其节能、高效、环保无污染、寿命长等显著优点吸引了领域专家学者的广泛关注，作为新一代绿色照明技术，是世界各国大力推行及重点研究的新型产业之一，LED灯被认为是第四代照明光源。

现如今在制作LED灯的制作方法一般都是由工作人员将调制好的混合物滴附在放置好灯丝的工作台上，然后等其凝固，再由工作人员取出，如此反复操作，但是这样会浪费大量工作人员的时间，降低了工作效率，而且由于是工作人员人工手动将混合物滴附在工作台上，这样会造成凝固出来的LED灯大小不一，因此我们需要设计一种不用浪费大量时间能提高工作效率且滴附的混合物凝固出来的LED灯大小一致的LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置。

实用新型内容

为了克服浪费大量工作人员的时间，降低了工作效率，而且由于是工作人员人工手动将混合物滴附在工作台上，这样会造成凝固出来的LED灯大小不一的缺点，要解决的技术问题：提供一种不用浪费大量时间能提高工作效率且滴附的混合物凝固出来的LED灯大小一致的LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置。

技术方案是：一种LED灯组生产用荧光粉胶体滴附装置，包括：第一支撑板，支撑座上端滑动式设置有第一支撑板；第一成型板，第一支撑板的顶端中部设置有第一成型板，第一成型板上端前部、后部共开有圆槽十四个；连接块，第一成型板的两侧中部均设置有连接块；L型块，第一成型板的两侧中部均设置有L型块，L型块的上部与连接块转动式连接，左部与第一支撑板的顶部相连接；螺钉，L型块的左侧均匀间隔贯穿设置有三个螺钉；橡胶套，第一成型板上部均匀间隔共开有圆槽十四个，圆槽底部中心位置均开有两个小圆槽，小圆槽内部对称式设置有橡胶套；第一弹性件，橡胶套的外侧设置有第一弹性件，第一弹性件的一端连接橡胶套，一端连接第一成型板，第一弹性件的数量为六个；第二成型板，第一成型板的顶部设置有第二成型板，第二成型板与第一成型板连接配合。

进一步地，还包括：外壳，第一支撑板的上端设置有开放式外壳；支撑架，外壳的内部左右两侧中部均设置有支撑架；装料盒，两个支撑架之间设置有装料盒；挤压板，装料盒内侧上部滑动式设置有挤压板；滴管，装料盒的底部贯通式设置有滴管；挤压块，装料盒底端左右两侧中部均设置有挤压块；第二弹性件，挤压块的底端均设置有第二弹性件，第二弹性件的上端连接挤压块的底端；保护壳，挤压块的下部均套接有保护壳，第二弹性件的下端与保护壳内部底端连接配合；第一连接板，两个保护壳之间设置有第一连接板；连接杆，两个保护壳远离第一连接板的一侧均设置有连接杆，连接杆横向贯穿外壳。

进一步地，还包括：第二支撑板，外壳顶部设置有第二支撑板；第二连接板，外壳两侧中部均设置有第二连接板；卡板，第二连接板远离第二支撑板的一侧均转动式设置有卡板；第一固定轴，外壳的左右两侧上部的中间位置均设置有第一固定轴；限位块，外壳的左右两侧的第一固定轴远离外壳的一侧均设置有限位块；送料管，第二支撑板的顶部左侧贯穿式设置有送料管，送料管下端贯穿挤压板；密封盖，送料管的顶端滑动式设置有密封盖；固定架，第二支撑板的顶部中部设置有固定架；气缸，固定架的中部设置有气缸，气缸贯穿第二支撑板的顶部中部与挤压板连接配合。

进一步地，还包括：第二固定轴，外壳两侧中部均设置有第二固定轴；限位杆，外壳两侧的第二固定轴上转动式设置有限位杆，限位杆与连接杆配合。