[实用新型]一种基于玻璃制品吹制模具的自动开合装置

说明书

本实用新型提供了一种基于玻璃制品吹制模具的自动开合装置，涉及玻璃制品加工技术领域，解决了模具内壁清理，模具不能进行自动翻转，吹制模具需要人工操作进行支撑的问题，包括吹制模具；所述吹制模具内侧开设有用于放置玻璃制品的凹槽；所述第一支撑板底部有两个支撑腿，第一支撑板在第一气缸底部；所述第一气缸共有两个，两个第一气缸卡接在第一支撑板的上方。通过第一气缸和推动杆相配合带动第一半模、第二半模开合，第一气缸和推动杆相配合对第一半模、第二半模进行支撑，从而延长了第一半模和第二半模的使用寿命，避免了第一半模和第二半模缺少支撑结构发生的形变，通过清洁棉对第一半模和第二半模内壁进行清洁。

技术领域

本实用新型属于玻璃制品加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于玻璃制品吹制模具的自动开合装置。

背景技术

玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃是一种较为透明的固体物质，有的玻璃制品在加工时会通过吹制成型，为了更好的对玻璃制品吹制成型，将玻璃制品放置在模具内进行吹制。

基于上述，在玻璃制品取出后模具内会有残留，同时空气中的灰尘也会粘附在模具内，影响玻璃制品吹制的质量，而且模具不能进行自动翻转，使得模具内壁清理时比较麻烦，左模和右模在反复开合会使吹制模具发生形变，而且现有吹制模具合并时需要人工操作对左模和右模进行支撑，才能确保左模和右模的紧密贴合，使得左模和右模开合的灵活性较差，影响玻璃制品吹制的效率。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于玻璃制品吹制模具的自动开合装置，以解决在玻璃制品取出后模具内会有残留，同时空气中的灰尘也会粘附在模具内，模具不能进行自动翻转，左模和右模在反复开合会使吹制模具发生形变，吹制模具合并时需要人工操作对左模和右模进行支撑的问题。

本实用新型用于一种基于玻璃制品吹制模具的自动开合装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于玻璃制品吹制模具的自动开合装置，包括吹制模具；

所述吹制模具内侧开设有用于放置玻璃制品的凹槽；第一支撑板，所述第一支撑板底部有两个支撑腿，第一支撑板在第一气缸底部；

第一气缸，所述第一气缸共有两个，两个第一气缸卡接在第一支撑板的上方，第一气缸外侧有一个矩形结构的安装座，安装座和第一气缸之间有一个转动连接座；

推动机构，所述推动机构安装在第一支撑板上方；清洁组件，所述清洁组件在吹制模具的底部位置，清洁组件与吹制模具的凹槽相对正；

第二支撑板，所述第二支撑板底部有四个支撑腿，第一支撑板的支撑腿在第二支撑板上方。

进一步的，所述吹制模具包括有：

第一半模，第一半模开设有四个定位槽，定位槽为圆形结构；

第二半模，第二半模有四个定位块，定位块为圆柱结构，定位块卡接在定位槽内。

进一步的，所述第一气缸包括有：

推动杆，第一气缸有一个推动杆，推动杆一侧有一个矩形结构的定位块，定位块卡接在第一半模和第二半模的连接套筒内。

进一步的，所述推动机构包括有：

第二气缸，第一支撑板上方有一个“凵”字形的安装座，第二气缸卡接在安装座内；

齿条，齿条上方有一个连接板，连接板一侧安装有锁紧螺母，第二气缸的推动杆通过锁紧螺母与齿条的连接板相连接；

齿轮圈，第一气缸外侧有矩形块，齿轮圈内侧开设有一个矩形槽，齿轮圈卡接在第一气缸的矩形块外侧。

进一步的，所述推动杆底部开设有一个圆弧结构的限位槽，齿轮圈有一个与推动杆外侧相契合的限位套。